pp打包带生产车间设计

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1、科美佳打包带生产线厂家www.szdabaodai.comPP打包带生产车间设计一、概述目前国内使用的塑料打包带有聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯等材质，其中以聚丙烯塑料打包带为主，约占塑料打包带产量的90％。聚丙烯和聚乙烯塑料打包带的生产工艺过程基本相同。本厂PP打包带是将聚丙烯颗粒料投入挤出机，物料受热熔融，经机头挤出成带，再经拉伸和压花等工序即成聚丙烯塑料打包带。PP打包带具有色泽鲜艳、美观、质轻、比强度大，有韧性、不生锈，不怕潮湿、不怕腐蚀、耐酸碱、吸水性和吸湿性很小，浸水后不降低强度，使用操作安全等优点，已广泛应用于日用百货、纺织、服装、电

2、讯仪表、书店、邮电及出口产品的包装等方面，每吨塑料打包带可以代替4～5吨钢带，显示了很大的优越性。国内塑料打包带的花色品种规格都较少，在国外，生产厂家为满足用户要求，生产了园艺用、建筑用、农业用打包带，还有手缚用打包带，重型打包带，双色打包带等，因此，此类打包带在我国还有大力开发的必要。二、原料及典型配方生产聚丙烯塑料打包带所用原料与聚丙烯捆扎绳用料相同。根据需要还可以加入适当的颜色用来生产不同颜色的打包带(参看聚丙烯扁丝)。聚丙烯(PP)母料价格便宜，加入它可以降低产品成本，同时也可以保证产品质量。名称数量(质量份)聚丙烯100聚丙烯母料 

3、         20-40 颜料                适量三、PP打包带生产线流程图  PP打包带生产工艺流程（简易图）科美佳打包带生产线厂家www.szdabaodai.comPP打包带生产工艺概述：(1)挤出机温度控制机身第一段～120℃，第二段～170℃，第三段～220℃，机头250℃～280℃。(2)冷却带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。冷却水温一般控制在30℃～40℃，模口距水面的距离为15～45mrn为宜。(3)

4、拉伸拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸，拉伸倍数为8～10倍。(4)压花拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花四、PP打包带主要生产设备：  1)挤出机 常用SJ－45型挤出机，螺杆直径为45mm，螺杆长径比L／D＝20：1，螺杆为突变型螺杆，机头用直机头或直角式机头。 (2)冷却水箱 0.7mX0.4mX0.8m，水箱的高低位置应该能够自由调整。 (3)牵引机 目前使用的是单向拉伸装置，牵引采用双辊内旋龙门压下式牵引辊。主要型式有；用两个无级变速装置，分别调节辊筒速度，形成前后两

5、个拉伸辊的不同线速度差。 (4)拉伸槽 拉伸有干法拉伸和湿法拉伸两种。从加热方式看，有蒸汽水浴，电热水浴，远红外线加热，热风循环，滚筒，油浴等方式。考虑到生产成本和实施的方便，目前大都采用蒸汽水浴和电热水浴来加热。水槽长1.5～2rn。 (5)卷绕 打包带的卷绕有两种方法。成品宽度等于带的宽度，叫窄盘卷绕。主要用于手工打包带。成品宽度大于带的宽度，叫调盘卷绕，主要用于机械打包带。 五、车间布置的选择原则有以下几个方面： 1生产工艺要求⑴车间内总体上要符合国家安全防火与环境保护的规定，各装置的位置应尽量按工艺生产过程的顺序进行布置，尽可能避免物

6、料管道、运输和人行路线相互交叉；⑵各装置之间的距离要严格按照规定布置；科美佳打包带生产线厂家www.szdabaodai.com⑶投料装置应靠近原料仓库或运输线，产出成品装置应靠近产品仓库或运输线；⑷配电设备应尽可能靠近用电量大的装置，以减少电压降和电能损耗；⑸从发展远期或近期考虑，由生产规划所确定，要考虑预留扩建余地；⑹经济效果要好，在满足工艺要求的情况下，尽量减少占地面积，充分利用空间，以减少建设总投资费用，降低成本。2．设备安转、检修（1）由于生产设备运动机械多，需要经常进行维护检修甚至更换其设备、机头和模具。因此，在进行车间布置时，必

7、须考虑到设备安装、检修和拆卸的方法。（2）必须考虑设备进出车间。设备运入或搬出次数较多时宜设大门。大门的规格应比设备高0.6～1m，比设备宽0.2～0.5m，若属于一次性搬运，可考虑在安装位置的外墙预留墙洞，待设备安装后再砌封。（3）应有一定的面积和空间供设备检修、拆卸和运送物料用。综上所叙，生产车间平面布置总原则应该是简单实用、顺畅安全、经济效果要好。完整的pp打包带生产车间应包括原料仓库、混料房、生产车间、成品仓库、配电房、维修间等。本设计中，根据布置的原则，各个空间应该互相联通，从而节省空间并降低成本，同是增大了操作的安全系数。厂房平面

8、轮廓选用长方形，因为长方形厂房便于通道的布置，使设备可以紧凑，集中，经济效果好，便于生产管理，操作方便，采光通风也较好。在这样布置中，可以将运输距离缩至最短，节省生