有关江苏明浩新能源发展有限公司申领《危险废物经营许可证

《有关江苏明浩新能源发展有限公司申领《危险废物经营许可证》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、关于江苏明浩新能源发展有限公司申领《危险废物经营许可证》受理公告根据《危险废物经营许可证管理办法》（国务院第408号令）等有关规定，江苏明浩新能源发展有限公司向我厅申领《危险废物经营许可证》，书面材料基本齐全，我厅依法受理，现予以公示。联系电话：025-58527399。江苏省环保厅固管中心2015年4月2日申领《危险废物经营许可证》受理公示企业名称江苏明浩新能源发展有限公司经营设施地址泰州市高港区永安洲镇高永化工区天雨路1号法人代表朱国宝申请经营类别及数量处置、利用废矿物油（HW08)主要工艺：废重质油进入原料罐沉淀分离

2、出水再依次经废重质油-二线油换热器、废重质油-三线换热器、废重质油-塔底油换热器换热后，经加热炉加热进入蒸馏塔，蒸馏塔的真空度为96.0～98.7Kpa(720～740mmHg)。蒸馏塔塔顶馏份为一线燃料油，经减一冷凝器冷却至40℃送至减一暂存罐，经泵送至罐区作，为产品出售。蒸馏塔240℃馏份为二线燃料油，二线油经与原料油换热后，经冷凝器冷却后，送至减二暂存罐，一部分用回流泵打回蒸馏塔，用来控制蒸馏塔的各部温度；一部分送至减二暂存罐，经物料泵送至成品罐区，作为产品出售。蒸馏塔320℃馏份为三线燃料油，三线油经与原料油换热后

3、，再经冷凝器冷却后，送至减三暂存罐，一部分用回流泵打回至蒸馏塔，用来控制蒸馏塔的各部温度，一部分送至减三暂存罐，经物料泵送至成品罐区，作为产品出售。蒸馏塔底360℃馏份为渣油（即重油），经与原料换热后，再经冷凝器冷却至80℃经泵送至罐区，作为产品出售。生产装置加热产生的少量不凝气经过碱水箱后回至加热炉一并进行燃烧。废物的运输:1、废物运输方式：油罐车2、现有运输工具数量和资质：运输数量3辆油罐车，山东淄博茂祥运输公司。1、废物贮存/暂存方式:废物贮存于公司废物原料罐，贮存的设备、容器完好无损，材质不与这些危险废物发生化学反

4、应，能承受物料的强度要求。2、废物贮存场所情况简述：废矿油贮存的罐子在厂区的北侧，面积约为10000M3，周围环境通风、干燥。公司设有消防水、泡沫站系统，灭火器28台，灭火黄沙，有专职的安全员进行每天现场的巡视、监督、管理。废物的预处理1、废物预处理工艺：废矿物油在原料罐沉淀分离切水2、废物预处理设施、设备：储罐加温盘管。废物处置工艺:本产品生产工艺采取减压蒸馏工艺，充分利用废热能源。原料来源主要是各炼厂的减线油及回收社会上的废重质油：如废机油，废润滑脂、洗仓油、罐底油、炼油厂重油、废液压油等级。各类废重质油加工生产流程均

5、相同。（注：产品生产流程不需进行酸碱精制、不使用催化剂，本产品没有化学反应）本产品的原料为重质油，由罐区泵送入装置区的原料罐，在原料罐罐中加热至70℃，静置2h左右，从罐底部放去水和少量杂质。然后分别由泵输送至一线油换热器、二线油换热器、三线油换热器、减底换热器，回收一线油、二线油、三线油、重油热量后，进入加热炉加热，经加热炉加热至380℃后进入减压蒸馏塔，蒸馏塔的真空度为96.0～98.7Kpa(720～740mmHg)。减压蒸馏塔塔顶馏份为一线燃料油，经减一冷凝器冷却至40℃送至减一油中间罐，经泵送至罐区作为产品出售。

6、减压蒸馏塔侧线液相温度240℃馏份为二线燃料油，二线油经与原料油换热后，经冷凝器冷却后，送至减二油中间罐，一部分用回流泵打回蒸馏塔，用来控制蒸馏塔侧线温度；一部分送至减二油中间罐，经泵送至成品罐区，作为产品出售。减压蒸馏塔侧线液相温度320℃馏份为三线燃料油，三线油经与原料油换热后，再经冷凝器冷却后，送至减三油中间罐，一部分用回流泵打回至蒸馏塔，用来控制蒸馏塔侧线温度，一部分送至减三油中间罐，经泵送至成品罐区，作为产品出售。减压蒸馏塔底360℃馏份为减压渣油（即重油），经与原料换热后，再经冷凝器冷却至80℃经泵送至罐区，作

7、为产品出售。生产装置加热产生的少量不凝气经过碱水箱后回至加热炉火一并进行燃烧。污染防治措施及防治效果1、污染物产生情况废水：生活污水、设备地面冲洗废水、化验室、油泵废水，全厂排放污水3908t/a。废气：组织排放源和无组织排放源两大类。有组织排放源主要加热炉使用的天然气产生的燃烧废气，同时生产装置加热产生的少量不凝气也回至加热炉与园区管网接管的天然气一并进行燃烧，其不凝气产生量约为198t/a，主要成分为非甲烷总烃，其浓度约为168mg/m3，燃烧后主要产物成分为CO2、H2O，本项目不作为主要污染源进行重点分析。无组织排

8、放源为装置及配套系统的呼吸损失，以及油品在加工过程中的跑、冒、滴漏等及开停工吹扫等。挥发性气体主要是重质油及成品油在运输、存储、装卸过程中挥发的的轻烃类气体，以及在生产过程中由于设备和管道故障出现微量跑、冒、滴、漏等现象，产生的少量挥发性烃类逸至大气中，其原料罐区、成品罐区、生产装置的无组织废气产生量分