hbz 190-2004 聚酞胺 1010注塑成型工艺

《hbz 190-2004 聚酞胺 1010注塑成型工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国航空行业标准HB/Z190一2004FL9330代替HB/Z190一1991,HBAZ264一1994,HB/Z307一1997聚酞胺1010注塑成型工艺Injectingmouldingtechnologyforpolyamide1010plastics2004一02一16发布2004一06一01实施国防科学技术工业委员会发布HB/Z190一2004前言本指导性技术文件代替HB/Z190一1991《聚酞胺1010注射成型工艺规范》,HB/Z264一1994《玻璃纤维增强聚酞胺1010注塑工艺规范》,HB/Z

2、307一1997《阻燃聚酞胺1010注塑成型工艺》。本指导性技术文件与HB/Z190一1991《聚酞胺1010注射成型工艺规范),HB/Z264一1994(玻璃纤维增强聚酞胺1010注塑工艺规范》,HB/Z307一1997《阻燃聚酞胺1010注塑成型工艺》相比主要有以下变化:—玻璃纤维增强聚酞胺1010的注塑压力由50MPa-120MPa改为50MPa-125MPa;—玻璃纤维增强聚酞胺1010的注塑保压时间由lOs--40s改为los-80s;—调湿后处理时间1.5mm-3mm厚制品由6s-8s改为4s-8s,3m以上厚

3、制品由14s-18s改为8s--18s;—聚酞胺1010的注塑保压时间由lOs-40s改为los-80so本指导性技术文件中的附录A是规范性附录。本指导性技术文件由中国航空工业第一集团公司提出。本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。本指导性技术文件起草单位:北京航空材料研究院、西北工业大学。本指导性技术文件主要起草人:齐暑华、郑水蓉、寇开昌、陈立新、姜从典、刘俊先、黄英、焦剑、杨贵忠。HB/Z190于1991月6月首次发布。HB厂Z264于1994年10月首次发布。HB/Z307于1997年9月

4、首次发布。HB/Z190一2004聚酞胺1010注塑成型工艺1范围本指导性技术文件规定了聚酞胺1010注塑成型工艺的制品结构工艺性要求、材料、注塑设备及工作环境、工艺过程、制品的后处理、检验、制品缺陷分析及解决措施等。本指导性技术文件适用于玻璃纤维增强聚酞胺1010(简称GFRPA1010)、阻燃聚酞胺1010简称阻燃PA1010),聚酞胺1010(简称」'A1010)制品注塑成型。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的

5、内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。GB/T14486一1993工程塑料模塑塑料件尺寸公差3制品结构工艺性要求塑料制品结构设计应符合其设计规范，在满足设计要求的同时，应考虑塑料制品成型工艺性:—塑料制品外形力求简化，壁厚均匀，转角处圆滑过渡;—对薄壁和面积大的制品，采用加强筋，用凸部或凸边作支承面;—开设必要的工艺孔、槽并尽量避免侧孔和侧凹;—孔和嵌件的分布应该均匀合理.金属嵌件应设

6、有环形凹槽、滚花、压扁、折弯等。4材料4.1原材料GFRPA1010,阻燃PA1010,PA1010等材料应符合相应材料标准，应通过鉴定并具有合格证。4.2辅助材料4.2.1脱模剂甲基硅油、石蜡等。4.2.2调湿介质蒸馏水、醋酸钾水溶液等。4.2.3退火介质硅油等。5注塑设备及工作环境5.1注塑设备按制品大小及成型工艺条件选择合适的注塑机，螺杆式注塑机的螺杆头应带止逆装置，可采用弹簧自锁式、延伸式喷嘴等防流涎装置。注塑机的各种装置应完善正常，操作灵活，安全可靠，处于完好使用状态。阻燃聚酸胺1010注塑完后应及时清洗料筒，以

7、防腐蚀。1HB/Z190一20045.2辅助设备材料干燥设备、模温控制装置、模具吊装设备及制品后处理设备等，应满足使用要求。GFRPA1010注塑用模具，应根据塑件具体结构形状，带有适当的加热或冷却系统，保证模具在要求的温度范围内。模具的选材和热处理工艺应考虑到GFRPA1010对模腔特别是对流道和浇口的磨损。5.3工作环境工作环境应整洁、光线充足、通风良好。环境温度一般保持在12r--35r-，相对湿度不大于80%.6工艺过程6.1准备工作6.1.1注塑料准备6.1.1.1干燥注塑料成型前应进行干燥处理，已干燥的材料应尽

8、快投人生产或密封保存，防止重新吸湿，尽量避免重复干燥。干燥处理可在真空干燥箱、鼓风干燥箱或其它千燥设备中进行，以真空干燥为好，干燥工艺条件见表to表1千燥工艺条件材料干燥方法和条件GFRPA1010阻燃PA1010PA1010温度，℃95-105真空干时间，h8-12澡压强kPa<75料层厚度，Inm: