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时间:2018-05-10
《凿岩机活塞(钒钢)热处理工艺设计论文 定稿》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、辽宁工业大学工艺课程设计(论文)题目:凿岩机活塞(钒钢)热处理工艺设计院(系):光伏学院专业班级:材料102学号:101802043学生姓名:夏凡林指导教师:李青春教师职称:教授起止时间:2010-7-5~2010-7-13课程设计(论文)任务及评语院(系):光伏学院 教研室:材料物理教研室学号101802043学生姓名夏凡林专业班级材料102课程设计(论文)题目凿岩机活塞(钒钢)的热处理工艺设计课程设计(论文)要求与任务一、课设要求熟悉设计题目,查阅相关文献资料,概述相关零件的热处理工艺,进行零件的服役
2、条件与失效形式分析,提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。阐述20Cr渗碳淬火、回火热处理工艺理论基础,选择设备、仪表和工夹具,阐述活塞销热处理质量检验项目、内容及要求;阐明活塞销轮热处理常见缺陷的预防及补救方法;给出所用参考文献。二、课设任务1.活塞材料的选择(要求在满足工件使用性能的前提下,兼顾经济性和工艺性,合理选择材料);2.给出活塞钒钢的C曲线;3.给出钒钢活塞热加工工艺流程图;4.制定钒钢活塞渗碳淬火-回火热处理工艺。三、设计说明书要求设计说明书包括三部分:1)概述;2)工艺设计;3)参考文献。设计说明
3、书结构见《工艺设计模板》。工作计划集中学习0.5天,资料查阅与学习,讨论1.5天,设计7天:1)概述0.5天,2)服役条件与性能要求0.5天,3)失效形式、材料的选择0.5天,4)结构形状与热处理工艺性0.5天,5)冷热加工工序安排0.5天,6)工艺流程图0.5天,7)热处理工艺设计2天,8)工艺的理论基础、原则0.5天,9)设计工夹具0.5天,10)可能出现的问题分析及防止措施0.5天,11)热处理质量分析0.5天,设计验收1天。指导教师评语及成绩成绩:指导教师签字:年月日辽宁工业大学课程设计说明书(论文)前言热处理在
4、现在工业中扮演着不可或缺的角色。热处理的最大优点在于它可以在不对金属材料进行破坏的条件下既可以改善材料的各种性能,如强度、硬度、塑性、韧性、疲劳性、耐磨性和红硬性等。由于热处理的成本相对材料本身而言较低,却能够显著地提高材料的使用寿命,所以其应用性和使用性不言而喻,并将在现代工业的发展中发挥着无尽的作用。由于现代工业的飞速发展,为提高生产效率,各个制造业对生产的机械化与自动化的要求也在不断的提高,所以随之而来对生产工具的要求的越来越高。在尽可能降低生产成本的条件下,热处理无疑的最合适和最有效的方法。通过热处理中的各种预备
5、处理和最终处理,可以有效的提高机械及各种零件的服役时间。钒钢,就是以钒为主要合金元素或起重要作用的合金钢。钒在钢中的作用是增强淬透性和碳化物,并且能耐高温,有强烈的二次硬化作用,对提高硬度有显著作用。能够细化晶粒,稳定结构。大量应用在合金刀具钢中。严格的说钒钢只有两种牌号:V,8V。钒钢属于钨系合金钢,经常和钨同时添加在合金钢中,和钨有相同的作用,如WCrV,8W2CrV,W18Cr4V,W9Cr4V2。在铬系合金工具钢中也添加钒,如8CrV,CrV,9CrV,20CrV。耐热不锈钢中也添加钒如:Cr11MoV,CrSi
6、Mov。国内外已广泛使用的液压凿岩机,以其输出功率大、凿岩速度高、能量利用率大以及噪音较低、易于自动控制等许多优点,在岩石工程中发挥着十分重要的作用。据估计,我国在金属矿山、煤矿岩巷、化工采矿、水电涵洞、铁路和公路隧道等岩石掘进工程中使用的进口液压凿岩机有4000台以上。所以,液压凿岩机的维修与易损件的供应就成为保证设备良好运行的重要基础条件。此设计是通过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试,其内容讨论如何设计凿岩机活塞(钒钢)的热处理工艺,重点是制定合理的热处理规程,并按此完成凿岩机活塞(钒钢)的热处理工艺设计。I辽
7、宁工业大学课程设计说明书(论文)目录1钒钢的热处理工艺概述12钒钢的热处理工艺设计22.1钒钢的服役条件、失效形式22.2凿岩机活塞技术要求22.330CrNi2MoV钢的材料选择32.430CrNi2MoV钢的C曲线42.530CrNi2MoV钢加工工艺流程图52.6热处理工艺52.730CrNi2MoV钢球化退火、淬火、回火热处理工艺理论72.8选择设备、仪表和工夹具102.9钒钢活塞热处理质量检验项目、内容及技术要求112.10钒钢活塞热处理常见缺陷的预防及补救方法122.11钒钢活塞组织与性能检验133参考文献1
8、5I辽宁工业大学课程设计说明书(论文)1钒钢的热处理工艺概述含碳量为0.25%~0.40%的铬钼钒钢,调质后具有较高的强度、韧性、弹性、和耐热性能,同时又具有良好的淬透性,被广泛用于制造汽轮机、泵、偶合器等设备的重要零件。也常用于制造较高温度(500~550℃)下的高强度紧固件。尽管这类刚有先天的优势,但热处理工艺不
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