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1、《铝加工》科苑论坛2005№1总第160期6061合金的热处理特性吴正德(兰州铝业股份有限公司,甘肃兰州)摘要:探讨了6061合金的热处理特性和不同热处理制度下合金的金相组织和性能。关键词:淬火;时效;均火;晶粒;再结晶中图分类号:TG16613文献标识码:B文章编号:1005—4898(2005)01—0038-04HeatTreatmentCharacteristicsof6061AlloyWUZheng-de(LanzhouAluminumCoLtd,Lanzhou748111,China)Abstract:Heattreatmentcharac
2、terisicsof6061aluminumalloywasanalyzed1Themicrostructureandpropertiesof6061alloyundervariousheattreatmentconditionswerediscussedinthepaper1Keywords:quenching;aging;homogenizingannealing;grain;recrystallization前言约5mmös;另一组采用高温挤压,挤压时铸锭加热温度为480℃,挤压速度仍为5mmös。两组试验中我们选用了两种淬火温度,并分别采用了不
3、同的保6061是一种中等强度铝合金,是一种热处理可温时间,试验结果详见表1。强化铝合金,其淬火敏感性差(淬火温度范围宽、淬火临界速度低),因而较容易实现淬火热处理(既可212挤压过程中淬火以通过淬火炉淬火,又可在挤压过程中淬火)。较详我们经过淬火炉淬火试验后,又对6061合金进细探讨了6061合金的热处理特性。行了挤压过程中淬火试验。试验选用两种方案:一是挤压完了转移到水槽淬火,转移时间约为5分钟;另一方案是在挤压过程中用水套淬火。试验情况详1试验内容见表2。213时效对比试验111挤压后淬火炉淬火我们将6061合金挤压过程中淬火的制品进行首先对606
4、1合金进行了挤压后淬火试验,试验了时效对比实验:一方面采用了不同的时效温度对设备为厢式淬火炉。试验分两组进行:一组采用低比,另一方面对制品在淬火后的停放效应进行了考温挤压,挤压时铸锭加热温度为350℃,挤压速度察,考察结果见表3。214铸锭均匀化退火效果对比试验收稿日期:2004—08—15作者简介:吴正德(1964—),男,湖南道县人,1989年昆明工学院我们将6061合金铸锭挤压前进行均火、不均火毕业,技改项目部工程师。效果对比试验,均火制度为:金属温度为550～·38·2005№1总第160期科苑论坛《铝加工》570℃,保温时间6小时。不均火铸锭
5、直接切成铸块实现全速挤压而不产生裂纹。淬火时效前未均火铸供挤压用,两种铸锭挤压工艺条件相同。锭挤压制品比均火后挤压制品的变形抗力大,不利试验结果:未均火铸锭挤压时所需突破压力高,于拉伸校直。淬火时效后两者的机械性能无明显差挤压速度需要控制,否则易出现挤压裂纹;均火铸异。锭挤压时所需突破压力低,同比约降低三分之一,可表16061合金淬火炉淬火试验情况工艺参数纵向力学性能横向力学性能铸淬升保屈抗屈抗延延锭火温温服张服张晶粒度序号伸伸硬度温温时时强强强强等级率率度度间间度度度度ö%ö%ö℃ö℃öminöminöMPaöMPaöMPaöMPa911135052
6、540902993161631233214174～6112911235052537105278299181527930791674～51079113350525441202943191829132961674～5118912135053555903143161429432061334～5112912235053530105306334181231835081674～5118912335053545120302320142793369104～5115921148052550752933781429732915106～7114921248052540902
7、84313111730632581336～7112921348052544120284317131727731261676～7110922148053553752903201529430271336～7114922248053530105309342173033135106～7117922348053545120303322131727933371336～711110注:时效制度为160℃保温时间12小时。表26061合金挤压淬火情况工艺参数纵向力学性能横向力学性能金挤屈抗屈抗淬延延试验属压服张服张火伸伸晶粒度等级硬度号序温速强强强强方率率度度度度度度
8、式ö%ö%-1ö℃ömm·söMPaöMPaöMPaöMPa一,粗晶深9011520>315水
