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时间:2018-05-10
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1、ASME规范中的焊接问题一、ASME规范与焊接1、有关焊接的内容分布在ASME以下各卷中第Ⅱ卷C篇焊接材料第Ⅲ卷第一册NC、ND二、三级部件中的焊接材料(NC2400),制造与安装(NC4000),焊接评定(NC4300)指导焊缝的施焊、检验与返修(NC4400和NC4600),验收(NC5000),第Ⅸ焊接和钎接评定2、常用的焊接方法在ASMEBPVC各卷中,常用的焊接方法主要有:SMAW焊接电弧焊GTAW钨极隋性气体保护焊GMAW熔化极隋性气体保护焊PAW等离子弧焊SAW埋弧焊ESW电渣焊FCAW药芯焊丝弧焊OFW氧——燃气焊ASME规范中的焊接问题3、在ASME中主要涉及以下
2、焊接问题a.焊接材料b.焊接接头的制作c.预热与焊后热处理d.焊缝的无损检测验收标准e.焊接工艺评定f.焊工技能评定ASME规范中的焊接问题二、焊接材料1、焊接材料的通用要求a.符合ASME/AWS第II卷C篇焊接材料标准常用的有:SFA5.1碳钢药皮焊条SFA5.4奥氏体——铁素体不锈钢药皮焊条SFA5.5低合金钢药皮焊条SFA5.9奥氏体——铁素体不锈钢光焊丝和填充丝SFA5.11镍基合金药皮焊条SFA5.14镍基合金气保焊丝SFA5.18碳钢气保焊丝SFA5.20碳钢药芯焊丝SFA5.23低合金钢埋弧焊丝ASME规范中的焊接问题b.从焊接材料厂应索取下述资料①焊接工艺参数②A
3、SME/AWS标准③其他标准,如ISO、EN等标准④焊后(AW)状态或焊后热处理(PWHT)状态的力学性能(抗拉强度、落锤试验、Cv试验)⑤试件焊接时的预热温度和层间温度⑥PWHT的温度范围、保温时间和最大冷却速率⑦焊缝的化学元素分析⑧对不锈钢焊缝要求δ-铁素体含量ASME规范中的焊接问题2、焊接材料的验收要求a.焊丝碳钢、低合金钢和镍基合金焊丝:化学分析奥氏体—铁素体不锈钢TIG焊丝:化学分析和δ-铁素体测定(316钢不需测量)b.无稀释熔敷金属碳钢、低合金钢和镍基合金焊条:化学分析、常温和设计温度拉伸。碳钢或低合金钢还要求0℃和/或-20℃Cv。奥氏体—铁素体不锈钢焊条:化学分
4、析,δ-铁素体测定、晶间腐蚀、常温拉伸、设计温度拉伸、(常温Cv)。碳钢或低合金钢气保护实心焊丝*:化学分析、常温和设计温度拉伸、0℃和/或-20℃Cv。ASME规范中的焊接问题碳钢或低合金钢埋弧焊焊丝—焊剂组合:化学分析、常温拉伸、0℃和/或-20℃Cv。碳钢或低合金钢药芯焊丝:化学分析、常温和设计温度拉伸、0℃和/或-20℃Cv。奥氏体—铁素体不锈钢气保焊实心焊丝:化学分析、常温和设计温度拉伸、δ-铁素体含量、晶间腐蚀**、(常温Cv)奥氏体—铁素体不锈钢埋弧焊焊丝—焊剂组合:化学分析、常温和设计温度拉伸、δ-铁素体含量、晶间腐蚀**、(常温Cv)镍基合金气体保护焊实心焊丝(G
5、TAW):化学分析、常温和设计温度拉伸。*用GTAW焊根部最多两层的焊接材料不需作拉伸和冲击试验,此外,当母材不要求作冲击试验时,焊材也可免除。**ASME一般不要作晶间腐蚀试验,如需要,由技术规格书规定。ASME规范中的焊接问题3、焊接材料的试验要求a.应按SFA5.1或SFA5.5的要求对碳钢和低合金钢进行验收,其他焊材按相应标准;b.熔敷的焊缝金属应基本能消除母材的影响(ESW除外);c.试件焊接应在产品焊接所采用的预热温度范围内进行;d.试件应在焊后状态下(AW)试验,当产品焊缝要进行焊后热处理(PWHT)时,试件就应在适用的PWHT状态下试验,且保温时间应至少为生产中最长
6、保温时间的80%;e.当要求进行Cv冲击试验时,应按SFA5.1和SFA5.5的要求进行;f.应进行一个全焊缝金属的拉伸试验,并满足母材最低抗拉强度的要求;g.当产品焊缝的两种母材中任何一种要求进行冲击试验时,则焊缝金属也应进行冲击试验。ASME规范中的焊接问题4、焊接材料的化学分析试验a.化学分析的取样要求按表NC-2432.1-1进行焊接材料GTAW/PAWGMAW其他焊接工艺填充金属或A-N0.8填充金属焊缝熔敷金属焊缝熔敷金属焊缝熔敷金属填充金属填充金属或其他各种填充金属或焊缝熔焊缝熔敷金属焊缝熔敷金属敷金属ASME规范中的焊接问题b.化学分析应遵照适用的SFA技术规格书规
7、定的方法,当取样方法未在SFA中规定时,试样可从焊接垫板、焊缝坡口、或其他试验焊缝上切取。对CrNi不锈钢焊材,应分析C、Cr、Mo、Ni、Mn、Si、和Nb等元素以及焊接工艺规程中规定的其他元素。5、δ铁素体含量的测定a.对A-No.8焊接材料的填充金属或焊缝金属应测定δ铁素体含量。对于SFA-5.4中的16-8-2型焊缝金属,或用于焊缝金属堆焊的A-No.8型焊缝金属,则不要求测量其δ-铁素体含量。b.δ铁素作含量可用磁性法测量,或用化学分析方法结合图NC-243
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