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时间:2018-05-10
《福州大学电话机模具型腔cam技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、数控专业毕业设计(论文)任务书年月日至年月日题目:电话机模具型腔CAM技术姓名:宋启轩学号:260403230学院:福州大学工程技术学院专业:数控加工技术年级:04级指导教师:(签名)系主任(或教研室主任):(签章)目录1.CAM技术简介11.1 CAM用途与发展11.1.1 CAM技术的用途11.1.2CAM的发展11.2发展CAM技术的必要性写设计过程中的应用21.2.1计算机辅助制造(CAM)的必要性21.2.2计算机辅助制造(CAM)在设计工作中的作用21.3 运用数控加工论述CAM技术的特点22.电话机型腔加工实例32.1 MasterCAM应用案例32.2加工工
2、艺分析比较32.3加工方法中参数的设置52.3.1粗加工方法和参数的设置52.3.2狭窄的部分粗加工72.3.3精加工的设置92.3.4残料清角102.3.5后置处理程序132.3.6程序的修改15结束语16参考文献17福州大学工程技术学院毕业实习(论文)摘要:目前在工业领域,CAM技术应用越来越广泛,大大小小的企业,只要涉及加工领域都会用到CAM技术。本文经过本人几个月的实习见闻,结合工厂实际情况,结合在校所学知识,以电话机模为原型,对应用CAM技术加工工件时的加工工艺进行简单分析。本次论文主要意义在于结合实例讲解,让人们更进一步的了解CAM技术。关键词:MasterCA
3、MCAM技术虚拟加工18福州大学工程技术学院毕业实习(论文)前言:效率是每个企业的支柱,没有效益一个企业就无法在日益强大的竟争中立足。数控机床的发展也是为了适应快节奏的时代要求,以高柔性、高效率取代原来笨拙的手工模具工,计算机辅助制造正是紧跟着时代的要求,在虚拟的加工得于保证时间有效性与精度的误差。本文经过本人几个月的实习见闻,结合工厂实际情况,结合在校所学知识,以电话机模为原型,对应用CAM技术加工工件时的加工工艺,进行简单分析。让大家更加进一步的了解CAM强大的功能和技术。1.CAM技术简介1.1 CAM用途与发展1.1.1 CAM技术的用途模具CAD/CAE/CAM是
4、改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式,为企业提供一种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期、降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。而MastarCAM软件是这一领域中最早也是最成熟的一个软件之一,主要应用在中小企业中。1.1.2CAM的发展CAD/CAM技术经过几十年的发展,先后走过大型机、小型机、工作站、微机时代,每个时代都有当时流行的CAD/CAM软件。现在,工作站和微机平台CAD/CAM
5、软件已经占据主导地位,并且出现了一批比较优秀、比较流行的商品化软件。1.2发展CAM技术的必要性写设计过程中的应用1.2.1计算机辅助制造(CAM)的必要性过去,凡是具有复杂曲面和型腔的模具均委到外单位加工,而一些简单的二维平面加工模具,要依据产品图、工艺技术条件、工艺资源数据、工艺标准等,在毛坯件上划线,然后上普通镗、铣床进行加工,工件的加工质量很大程度是依靠工人师傅的经验和技术;另外一些模具,虽然是通过手工编制NC代码,在数控机床上进行多次试切,对不满足工艺要求的部分,进行NC代码的修改,最终完成工件的加工,但是由于手工编制、修改NC代码是一项繁重、费时的劳动,在当今科
6、学技术相对发达的年代,已是完全不可取的了。随着市场经济的深入,必然会出现“多品种、小批量”18福州大学工程技术学院毕业实习(论文)的生产局面,这决定了模具制造周期越来越短,跨地域委外制造的生产方式已不适应目前的发展,只有自己彻底掌握了计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing:CAM)这一新技术,才能满足企业日益发展的需求;另外,随着货车提速、减重及出口车型的生产和制造,模具的复杂程度将越来越高,CAM这一新技术必将广泛地运用于我公司模具的制造工艺过程中。1.2.2计算机辅助制造(CAM)在设计工作中的作用CAM是设计工作的最终结果。CAD设计的零
7、件模型,经过CAPP工艺编排产生工艺流程图后,最终在CAM中进行加工轨迹生成与仿真,产生数控加工代码,从而控制数控机床进行加工。可以说,CAM系统的强弱直接决定着整个设计过程的成败,CAD的效益最终也是通过CAM体现出来的。在生产过程中往往客户与厂家之间很难得到产品协调的一致性,而CAM这一技术正好弥补了这一个不足。厂家不必实际生产出一个模型来对顾客对行展示,如果客户对产品不满意可以很快的在电脑屏幕上进行修改且厂家可以在屏幕上对曲面修改色彩形状且模拟出其间的差性;设计模具可百分百验证(误差)而制造出最终产品。1.3
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