国标-螺旋弹簧疲劳试验规范

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1、ICS21．160J26a园中华人民共和国国家标准GB／T16947--2009代替GB／T169471997螺旋弹簧疲劳试验规范Helicalspringfatiguetestingstandard2009—03—16发布2009-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局省士中国国家标准化管理委员会及仲GB／T16947--2009舟q吾本标准是对GB／T169471997《螺旋弹簧疲劳试验规范》的修汀。修订时仍保留GB／T16947--1997《螺旋弹簧疲劳试验规范》中有效的部分，对已不适应的内容进行重新修订。本标准与被修订标准的主要差异如下：——对原标准按GB／T1．1进行

2、了编辑性修改；删除原标准表2；——调整了原标准表3规定的产品类型以及循环作用次数，并作为资料性附录；——删除了原标准表4规定的产品按疲劳寿命的可靠度分等；调整了原标准表5(现表2)所推荐的最少试样数量；对表B．1可靠度R估值计量表进行了核对和整合。本标准的附录A、附录B和附录c为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国弹簧标准化技术委员会(sAc／Tc235)归日。本标准负责起草单位：常州市铭锦弹簧有限公司、北京科技大学。本标准参加起草单位：无锡泽根弹簧有限公司、山东联美汽车弹簧有限公司、扬州弹簧有限公司、常州弹簧厂有限公司、中机生产力促进中心、浙江美力弹簧有限公司、浙江金昌

3、弹簧有限公司、杭州钱江弹簧有限公司、杭州富春弹簧有限公司、无锡市钢正弹簧有限公司。本标准主要起草人：张英会、曹辉荣、杨伟明、马友芳、姜膺、王少菊、胡家驿、吴刚、屠世润、王卫、张涌森、邵文武、周平钢。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T169471997．GB／T16947--2009螺旋弹簧疲劳试验规范1范围本标准规定了在变载荷下螺旋弹簧的疲劳试验规范。本标准适用于螺旋压缩和拉伸弹簧(以下简称弹簧)的疲劳寿命验证和可靠性评定。对于变载荷作用下的其他弹簧产品可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单(

4、不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T23935圆柱螺旋弹簧设计计算GB／T1805弹簧术语3术语、定义及符号弹簧的基本术语按GB／T1805的规定。与疲劳试验有关的术语、定义、符号及单位列于图l和表1。图1变载荷示意图表1符号术语定义单位以确定弹簧疲劳寿命水平或验证是否达到某一给定寿疲劳寿命验证试验命值为目的而进行的试验以确定弹簧可靠性水平或验证是否达到某一给定可靠可靠性评定试验度目标值为目的而进行的试验试样弹簧(以下简称试样)在规定条件下和规定循环作R可靠度用

5、次数内不失效的概率GB／T16947--2009表1(续)符号术语定义单位}固有频率由弹簧结构所决定的自身谐振频率Hzf。试验频率试验机所施加的单位时间内的振动次数HzFl最小载荷变载荷中的最小谷值NF≈最大载荷变载荷中的最大峰值NF。载荷幅载荷变化幅度只一(RF，)／2NF。初始负荷试验前测试的指定负荷N残试验后负荷试验后测试的指定负荷NF。、平均载荷最大载荷和最小载荷的平均值F。一(F。+R)／2NHl试样最大高度或最小长度试验机振动至最小载荷时的试样高度或长度H2试样最小高度或最大长度试验机振动至最大载荷时的试样高度或长度H。振幅(位移幅)H。一(HlH2)／2H。试样平均高度或长度试

6、验机振动至平均载荷时的试样高度或长度N循环次数试样在变载荷作用下的载荷循环次数户合格概率弹簧达到合格的概率循环特征循环变应力的最小应力与最大应力之比Ep松弛率试验前后负荷相对损失率最大切应力弹簧对应于最大载荷Fz的切应力MPa最小切应力弹簧对应于最小载荷F】的切应力MPar“平均切应力弹簧对应于平均载荷F。的切应力MPa切应力幅弹簧对应于载荷幅R的切应力MPa压并切应力弹簧压并时的切应力MPa4试验要求承受变载荷且有疲劳寿命要求的弹簧在用户交验、新产品定型鉴定、行业抽检和认证环节中，应进行疲劳性能试验。试验方式可采用疲劳寿命验证试验或可靠性评定试验两种。4．1检验机构对于不同的检测目的所要求

7、的检测机构和检验报告由供需双方商定。4．2检验周期根据不同的检测目的和要求确定检测周期。4．3试验循环作用次数对于不同检测目的与产品种类，循环作用次数参照表A．1，或按供需双方协定执行。4．4弹簧的松弛率经规定循环次数的疲劳试验后，弹簧的松弛率按图样规定、相应标准规定或有关技术文件。当未做规定时，由供需双方商定。5试样弹簧5．1试样试样应按规定程序批准的图样、技术文件制造，并经尺寸和特性检验合格。GB／T16