生产计划执行控制程序

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1、宁波XXXXXX有限公司生产计划执行控制程序文件编号：xxx、、、1.目的：编制该程序是保证产品在生产过程中的受控；以及促成产品可以保质保量的按期交付客户；2.范围：该程序适用于全公司产品的生产计划；3.职责：业务部负责：编制年度或季度销售计划，客户订单的接收和整理工作，区分试样产品和批量产品，整理后的批量生产订单应和生产部计划人员进行沟通协调，确定交货日期；试样产品订单应和技术部相关负责人进行沟通图纸、工艺、工装、等相关资料是否齐全；技术部负责：新产品工艺、使用设备、工装夹具、FMEA的制定；批量产品生产过程中的

2、工艺维护；品保部负责：产品过程的检测,测量工具的制定，生产过程中品质事故的处理；设备科负责：车间生产设备的保养及维修工作；生产部负责：了解车间设备、人员、场地、加工能力的负荷，根据业务订单编制月度、周、生产计划、原材料需求计划，跟催生产计划的执行情况，并及时与相关责任部门进行沟通协调处理突发事件；生产车间负责：按照生产计划安排生产，并按时按照生产计划完成，如遇突发事件应及时反馈；4.内容：4.1计划的编制：4.1.1宁波XXXXXX有限公司生产计划执行控制程序文件编号：xxx、、、业务部（业务员）接到客户订单后，应

3、进行分类整理，区分试样产品和批量生产产品，将批量生产产品传递与生产计划人员，生产计划人员应根据实际生产能力进行审核能否满足客户要求发货日期，如不能按时完成应及时与相关业务人员进行沟通确定发货日期。如遇必须按照客户要求发货日期进行发货时，应召集相关人员进行会议沟通，是否增加人员或增加班次来解决该客户订单；1.1.1计划人员根据业务部编制的年度销售计划或季度销售计划，编制原材料需求计划；1.1.2计划人员根据确认后的订单，编制生产计划，应首先确认原材料的状态，并制定《生产计划与原材料对照表》（见附件）应包括：原料规格、

4、库存数量、可加工产品：规格、图号、可加工数量、原材料库存状态、是否需要请购、请购日期、需求日期、实际到货日期；如需采购时按照《采购控制程序》进行作业；1.1.3计划人员确认好原材料后立即编制生产月度、周计划《生产计划执行单》，计划内容应包括：生产加工车间、订单号、批次号、规格型号、图号、下单日期、下单数量、交货日期、库存数量、库存状态、在制品状态、还需生产数量、开始时间、本产品工序中是否需要外协、实际完成时间、是否按照客户需求按期完成；1.1.4以上计划编制后应交生产部经理或放权人员进行审核、批准，待审核批准后下达

5、车间进行执行；1.1.5如产品加工过程中需要工序外协/外包，按照《外协/外包控制程序》进行执行；1.2计划的执行：1.2.1生产加工车间在收到生产计划后应立即确认：设备状态、人员情况、工装夹具状态、在制品状态；1.2.2宁波XXXXXX有限公司生产计划执行控制程序文件编号：xxx、、、生产加工车间接到生产计划后，必须按照计划进行生产，如遇特殊原因不能按期完成时必须立即通知计划人员，有计划人员针对计划作出相应调整，将损失降到最低，并同时和业务人员进行沟通协调重新确定发货日期；1.1.1生产计划人员每周必须对生产计划的

6、执行情况进行统计分析，未能按期完成的生产计划，计划人员应开立《生产计划未按时完成改善措施》表，生产计划人员和相关负责人进行分析原因寻找改善措施，填写《生产计划未按时完成改善措施》进行后期的验证工作和存档；1.1.2在执行生产计划过程中品保部应积极配合生产生产车间，对生产产品进行过程检测按照《监视和测量控制程序》进行执行；当生产过程中产品发生质量事故按照《不合格品控制程序》进行作业；1.1.3在执行生产计划过程中，如发现产品工艺不完正、工艺路线和实际操作不对应、工装夹具是极不合理等情况，应立即通知技术部进行改善，应需

7、技术部反馈改善情况实际可完成的时间，由技术部出紧急纠正方案不可影响生产进度；1.2引用文件：1.2.1《采购控制程序》1.2.2《生产计划执行单》1.2.3《外协/外包控制程序》1.2.4《生产计划未按时完成改善措施》1.2.5《监视和测量控制程序》1.2.6《不合格品控制程序》编制日期：编制人：审批日期：审批人：