防止采空区自然发火设计

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1、***煤矿防止采空区自然发火设计目录前言1第一章矿井通风、监测系统2第一节矿井瓦斯、煤尘、自燃和地温2第二节矿井通风3第三节矿井监测系统6第三章自燃防灭火预测7第一节概述7第二节煤的自燃机理及煤的自热影响因素8第三节开采煤层自燃预测11第四章煤层自然发火及针对措施16第一节煤层自然发火因素16第二节采矿技术对自然发火的影响17第五章防止采空区自然发火设计及措施23第一节矿井开采及采区情况23第二节灌浆防止采空区发火设计及措施24第三节采空区氮气防灭火设计及安全按措施30第四节采空区阻化剂防灭火设计35第五节调节风压防止采空区发

2、火40***煤矿防止采空区自然发火设计前言为认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，提高我矿的本质安全程度和安全管理水平，控制我矿建设后续项目和煤矿生产中的危险、有害因素，合理有效的控制自燃煤层发生自燃事故，降低煤矿生产安全风险，预防事故发生，保护煤矿从业人员的健康、生命安全及财产安全。煤矿安全的可持续发展。43***煤矿防止采空区自然发火设计***煤矿防止采空区自然发火设计矿井火灾防治技术是安全技术中的一个分支，其主要内容是，首先防止火灾发生，其次是防止火灾万一发生后造成扩大化，把火灾的损失降低到最低限度。因

3、此对火灾不能只考虑发生后的对策，而更重要的是着眼于发生前的预防对策，预防火灾于未然，是我矿防治火灾的方针。第一章矿井通风、监测系统第一节矿井瓦斯、煤尘、自燃和地温1、瓦斯煤炭科学研究总院沈阳研究院于2013年3月20日出具的***煤矿14-15号煤层+700m、+740m瓦斯基础参数测定报告结果为：煤层瓦斯压力0.02-0.36MPa、煤层瓦斯含量0.704-2.23m3/t。2、煤尘新疆煤矿矿用安全产品检验中心2009年3月4日对矿井现开采煤层（14-15煤层）作煤样分析检验报告如下：14-15煤层火焰长度＞300mm；岩粉

4、量80%；有无爆炸性结论：有爆炸性。3、自燃43***煤矿防止采空区自然发火设计新疆煤矿矿用安全产品检验中心2009年3月4日对矿井现开采煤层（14-15煤层）作煤样分析检验报告如下：煤吸氧量0.64cm³∕G；自燃倾向性分类等级：Ⅱ类自燃4、地温无地热异常，属地温正常区。第二节矿井通风一、通风方式和通风系统1、通风方式根据矿井开拓部署，矿井为斜井开拓方式，主斜井和副斜井进风，回风斜井回风，构成中央分列式通风系统。2、通风系统矿井主要通风线路为：主、副斜井→+650m水平运输大巷→+650m水平材料上山→+740m水平采区进风

5、石门→+740采区进风顺槽→采煤工作面→+740采区回风顺槽→+740采区回风上山→+750总回风石门→回风斜井→地面。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。矿井主要通风机选用2台FBCZNo13A型轴流式通风机,一台工作一台备用，电机功率55KW，额定风量20-47m³／s，风压200-1200Pa。矿井反风方式采用风机反转反风。43***煤矿防止采空区自然发火设计根据矿井前期通风阻力测定报告，矿井总风量为24m3/s。二、采掘工作面及硐室通风本矿井年生产能力为9万t，以一个回采工作面和两个掘进工作面达到生产能力。后期计划扩能

6、至45万吨/年，仍以一个回采工作面和两个掘进工作面达到生产能力。根据采区巷道布置和开采方法，回采工作面和掘进工作面均采用独立的回风系统；采煤工作面采用后退式开采方式、“U”型通风方式。掘进工作面采用FBDN06-2×11型局部通风机供风。井下机电硐室（中央变电所）设在进风流中，采用全负压通风，硐室两侧口设置铁门，防水防火和调节风量。三、通风设备及反风1、矿井主要通风机的安装和使用应符合下列要求：（1）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率无提升设备不得超过5％。（2）主要通风机和电动机的机座必须牢

7、固耐用。必须保证主要通风机连续运转。（3）必须安装2套同等能力的主要通风机及装置，其中一套运转，一套作备用，备用的一套风机必须能在10min内启动并运行正常。（4）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。（5）装有主要通风机的出风井应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一次。43***煤矿防止采空区自然发火设计（6）至少每月检查一次主要通风机，主要通风机与备用风机每月要交替运行。（7）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和运转工作，以后按期每5年进行一次性能测定。（8）矿井主要通风机要有两路直接由变电所

8、馈出的供电线路，线路不分接任何负荷。2、反风方式、反风系统及设施矿井主扇为轴流式风机，因此采用风机电机直接反转进行反风，在反风时调转电动机电源的两相，可以改变扇风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。反风特点为反风时风流方向由抽出改变为压入。主要通风机必须装有反风设施及防爆门反锁