聚合物电池进料检验标准

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1、ApokinISO9001深圳市博劲恒科技有限公司CODE:BJH-QU-ETS-199TITLE聚合物电池进料检验标准Rev:A/OPAGENO:1OF7内　容　目　录1.目的(Purpose)2.范围(Scope)3.定义(Definition)4.职责和权限(Responsibility&Authority)5.参考数据(ReferenceDocument)6.作业程序(OperationProcedure)7.作业流程(OperationFlow)8.附件(Attachment)DATE.RE

2、VCHANGES2012.07.24A/0InitialReleasePreparedby:Approvedby:Authorizedby:Effectivedate:彭礼2012.7.24ApokinISO9001深圳市博劲恒科技有限公司CODE:BJH-QU-ETS-199TITLE聚合物电池进料检验标准Rev:A/OPAGENO:2OF7一、目的提供本公司产品在进料检验时的判定标准，以达到公司的品质要求，并能符合客户的品质需求。二、范围本公司所有锂电芯均适用。三、定义3.1引用标准：3.1-1)

3、来料以抽验方式,采用GB2828.1-2003LEVELII正常单次抽验计划,进行随机抽样.(除电气性能测试按规定抽样外)3.1-2)允收水准（AQL）为：CR=0.01，MA=0.4，MI=1.0；3.2缺陷定义：3.2-1)CR：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失。3.2-2)MA：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点。3.2-3)MI：实际上不影响制品的使用目的之缺点。四、职责和权限：1）IQC负责依据检验规范进行检验和判定；2）品质主管或SQE对有争议的问

4、题进行判定。五、参考数据参照样品及承认书、IQC标签管理规定、IQC材料检验规范、IQC检验异常处理、IQC来料检验报告、IQC周报、月报六、作业程序：6.1检验条件6.1-1）在600-800Lux光源下检验,且光源距离材料75±5cm。6.1-2）检验员目视距离及时间：目测距离为30～40cm，视线与观察面所成角度为30～90°。6.1-3）目视时间为：3-5S6.1-4）视力：具有正常视力1.0——1.2视力和色感。6.2所使用的仪器和设备：二次锂电检测系统、数字式万用表、内阻测试仪、游标卡尺6

5、.3电芯的检验应依据先核对资料(有无承认书/SGS报告有效期1年)，包装、规格，其后外观与焊锡，然后结构、尺寸，最后电气性能测试（电压-内阻-容量）的顺序进行6.4两个MI等于一个MA作判定标准。6.5品名规格：检验项目内容描述检验工具/方式缺点等级CRMAMI品名规格品名规格与部品承认书不符目测◎ApokinISO9001深圳市博劲恒科技有限公司CODE:BJH-QU-ETS-199TITLE聚合物电池进料检验标准Rev:A/OPAGENO:3OF7检验项目内容描述检验工具/方式缺陷类型CRMAMI

6、喷码标识表面应有正负极性、型号、容量、生产日期以及制造商代码目测○在40W白炽灯照度下，30cm目视距离及90度视角内可辨认○极耳烧伤不允许◎极耳胶片长度靠电芯极耳封边起≤1.5mm胶片可放行◎极耳点焊正极铝转镍，不允许虚焊、脱焊⊙极耳不整齐叠片左右不整齐、上下不整齐（不允许）◎极耳偏心距不准确点焊、定位、修剪焊趾、一次热封，不居于铜、铝极耳中央或歪斜（不允许）◎极耳氧化或电解液腐蚀允许轻微表面氧化或电解液腐蚀(具体见实物样板)◎漏液任何目视条件下电芯应无鼓胀、变形、漏液现象⊙封边裂口/气泡封边应无裂

7、口/无气泡⊙封边错位极耳封边错位≤0.5mm可放行○封边斜封边宽度符合要求即可◎擦伤/裂纹不严重影响电芯外观（特别是电芯正面）且铝层无破裂均可放行◎坑点无尖锐坑点且包装膜无破损可放行○内有异物不影响电芯厚度且长度小于1cm、宽度小于1mm可放行○划痕表面在40W白炽灯照度，30cm目视距离及90度视角条件下，有刮手感，长度≤0.20mm*1，深度≤0.05mm，不严重影响电芯外观（特别是电芯正面）且包装膜无破损可放行，具体见实物样板○斑点、脏污可擦除的杂点、油污，在面积为1m㎡内、不可擦除的杂点、油污

8、，在面积为0.50m㎡内○电解液污染不严重影响外观（特别是电芯正面）且电芯表面ON层无破损可放行，具体见实物样板；○表面折皱/扭曲电芯正面允许轻微皱折，背面只要包装膜无破损且不影响电芯厚度可放行（具体见实物样板）○压角包装膜无破损可放行，具体见实物样本；○包装膜分层电芯R角处ON层分层长度≤5mm、宽度≤1mm○压焊趾无尖锐点可放行，具体见实物样板○6.6聚合物电芯外观检验标准:ApokinISO9001深圳市博劲恒科技有限公司CODE:BJH-QU-E