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时间:2018-05-08
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1、采购部月工作计划表总结当时会议上大家的发言和后来的一些说话,主要是要做到写出工作计划的四个要素。工作计划的四大要素:(1)工作内容(做什么:SN转发信息,物料采购清单未完成签单就主观要求确定交期以及订购单未回签落实准确交期,导致交期误差;2)没有根据产品材料的实际生产状况统计采购周期而进行交期确认,采购没有合理掌控供应商运输过程异常,确认交期与实际偏差;生管部门没有根据产品材料的工艺特点(材料难度)和生产周期科学安排并确认回复合理的出货日期,业务部门缺乏生产常识和专业说服力以及专业的业务能力;3)业务部、生管部、品保部和工程部没有对产品的质量等级和价格层次进行有效区分,导致材料采购品质标准不明
2、确,延误材料入仓或退货处理时间,从而直接影响采购交期的跟催完成;4)生管部门和物控做库存采购的LST/LPST订单和业务订单采购没有进行有效区分,即常用材料安全库存采购和现货或起订量采购。二者的采购周期是明显不同的,采购周期不能以不符合实际的交期跟催进度以及知会相关部门。例如:某订单所需0.6mm荔枝纹PU1000码,皮革供应商正常生产周期为7天,但不包括运输环节的周期1-5天,所以皮革的实际生产周期是7-12天,但也存在5天可完成的生产周期事实,不过这种情况其中多数是自行批量生产做库存现货的常用纹路,可提前安排送货。若我们根据5天确定交期就是不符合实际的,以这样的概念就是主观且不现实的,则交
3、期误差异常自然也不足为奇。尤其是五金配件的实际生产周期为10-15天,但却不包括设计和开模打样周期7-10天在内,因而新产品五金件的采购周期为20-25天;其它小五金也存在3-7天的生产周期,但也不包括设计和开模打样周期等等。(2)解决方法:-3-1)重新制定《采购周期统计表》;2)《生产计划排程表》:生管部门必须第一时间提供更新的《生产计划排程表》给采购部一份,采购部门相关人员根据此排程表跟催物料进度,第一时间将异常知会生管、物控和仓库;3)《联络单》式送达到各相关部门人员,采购部不接受任何口头通知的请购物料采购订单处理方式,从而明确和约束各环节的职责,做到各尽其责、责任到人和有理有据,避免
4、推卸责任和不担当。2、品质(1)品质异常的主要问题:1)产品订单材料存在部分行政指令要求指定供应商的现象,导致控制品质及跟催沟通被动:没有开发丰富的供应商资源,但有开发的新供应商却被转单到不配合的供应商进行采购;2)部分业务未能与生管、品保(重点)部门达成品质方面的共识,常主观想象而没有概念;3)部分产品不符合行业生产工艺品质标准的客观事实,跟客人就品质问题不能客观协调,导致品质标准高于市场实际能够做到的行业水平“瓶颈”,因此而延误交期。(2)解决方法:寻找多家供应商打样确认品质,产品订单的所有采购皮料样板或大货首件,均第一时间送业务部对应客人的业务跟单人员,转交品保部进行常规测试和色差判定;
5、其它辅料配件的首件交业务确认结果。凡属业务客人指定的供应商所提供的原色卡或产品样,若客人能够接受,品质均按照该供应商的原有相同材质采购,主要责任由客人和业务负责承担,而且业务和厂务协理、物控经理必须以《联络单》的书面形式会签OK后通知下达到采购部。否则,采购部有权拒绝执行。六、采购权限:(1)接到采购清单必须有总经理室签字确认,上级认可生效后方可进行下一步采购动作;(2)采购不干涉其他部门的采购工作,但也不承担其他部门采购中出现的任何问题及过失。如有需要采购部处理的请以书面形式经上级签字后下达,采购部接到指令后开始正式作业。采购部拒绝执行高于市场同种同质产品材质均价的任何非客人指定供应商作为物
6、料采购订单的准供应商,除总经理室知晓或批准的已合作供应商之外;(3)采购部通过《供应商报价比价表》确定供应商,并且《供应商报价比价表》须交总经理室签核最终确认OK,而且在供应商送货验收入仓后由采购部呈送IQC《检验记录报告》报总经理室备案一份,做到公开透明。-4-篇四:2012年度采购部工作计划2012年度工作计划随着公司行业竞争力的不断走强,对公司采购管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了使采购部能适应公司发展的需要,现对2011年采购工作做如下规划:一、年度采购计划*以上价格含税额。二、目标计划1、适时:原辅材料以物控计划为准,及时准确到货,保证供货的及时性,无断料情况发生;2、适价:①
7、原材料方面在保证质量的前提下,经与兄弟公司分析比较不得有高价项发生(确属区域差异除外);②零星物料总体采购价格在2009年均价的基础上下降3%(新的绩效目标出来之前暂以09年均价为比较),同时单体物料经与兄弟公司比较,不得有价高8%的采购动作发生;3、适量:原材料、零星物料按申购要求适量到货,每批次数量不短货,不超计划来料;4、适质:按申购要求保证所购物料的质量,不购质量差、影响生产的物料;三、达
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