螺旋管机组技术说明

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1、辽阳市轻工设备厂螺旋焊管机组技术说明说明书共22页第01页目录一、简介二、设备说明三、设备内容四、产品标准五、钢管主要质量指数六、技术参数七、业绩辽阳市轻工设备厂螺旋焊管机组技术说明说明书共22页第02页一、简介螺旋焊钢管主要用于输送石油及天然气，并可用于输送水、煤气、蒸汽等承压管线，广泛应用于石油化工、热力管道、建筑结构等工程。螺旋焊管机组能将带钢螺旋卷曲成圆柱形管体，由自动焊设备进行焊接，根据带钢宽度，壁厚及管径计算出成型角用以调节各成型辊的位置，计算公式如下：成型角α=arccos【B/(D-t)∏】螺旋焊管机组设计钢管的板宽范围为550-2200mm，钢管直径范围为Ф219-Ф3

2、000mm，成型角调节范围为38°-86°。螺旋焊管机组可用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，也可用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。材质可选用高达X80级以下热轧带钢。壁厚范围6-25.4㎜，定货时应规定热轧带钢的公差，最大宽度公差不得超过15㎜，厚度公差不超过5%。至关重要的是，每批带钢交货时应进行化学检验分析和力学强度试验，需要注意的是，应确保带钢边缘不能含有因带钢轧制过程中由于冷却不均匀而造成的过量浓度的碳，如果碳含量过高，则会降低焊缝质量。应保证带钢边缘清洁、无油、无杂质。应选用合适种类的焊剂，SJ301效果令人满意，焊剂应保证干燥，无杂质。采用磁粉分离器，易于清除含辽阳市轻工

3、设备厂螺旋焊管机组技术说明说明书共22页第03页铁或氧化铁皮的焊剂，根据带钢的材质应选用H08A和H08MnA型优质焊丝，焊丝直径通常为Ф3.2㎜、Ф4.0㎜内焊焊接电流为350-600A,而外焊电流为400-800A,弧压为可调节电压。焊丝必须定位于焊缝上方大约20-40㎜处，在作业期间，应按标准要求进行焊接检验，化学及力学检验，钢管直径等外观尺寸检查，操作人员必须掌握焊接基本原理及安全技术操作规程。辽阳市轻工设备厂螺旋焊管机组技术说明说明书共22页第04页一、设备说明吊车把板卷放置于上卷小车上，开卷小车装有轮子，其刚性结构可最大承载35吨，由电机驱动将板卷输送至开卷机架。通过液压控制

4、可实现对开卷机架上的板卷进行垂直和水平调整。开卷机由两个侧壁台架组成，侧壁台架由焊接耐磨钢板制作，每个侧壁台架配备两个液压缸，分别用于板卷的水平和垂直调整。用于开卷臂水平调整的液压缸与水平导向装置Ⅰ配合，该系统装有FESTO公司线性能高精度传感器，由SIEMENS公司的PLC系统控制，这使机器更加完美，被“钢管对中系统”。当带钢位置出现偏离时由操作盘上的数显表显示，操作人员随时进行调整，其作用是保证钢管卷曲中心与机组轴线一致。悬挂在钢卷支撑辊上的钢卷沿垂直方向被定位于某个高度上，该高度可确保输入带钢平稳地运动到三辊初平机上，这对于带钢运动的稳定性非常重要。作用于钢卷支撑辊的两个液压缸由电

5、磁阀来驱动，依靠流量控制阀实现同步操作。板卷带头穿过初平机装置后进入横向焊接对焊台，三辊初平和夹紧装置A安装在一个共同基础座上，该机座通过液压调整可在同一水平面上任意取向，使带钢实现准确定位。板头用夹紧装置A夹紧以后，开卷机架上的支撑缸将板卷从上卷小辽阳市轻工设备厂螺旋焊管机组技术说明说明书共22页第05页车上提升起来。卷过去的板卷，板尾用夹紧装置B夹紧，用气割方式对板头、板尾进行处理，以准备好焊接。横向焊缝采用埋弧焊接方式，焊接装置安装在一个专用的梁式走行架上，以将板头夹紧的初平装置和夹紧装置A被液压缸推至前一板卷的板尾处，板头、板尾精确对中以后，焊接铜垫条由液压立式提升起来，然后对板

6、头、板尾实施正确焊接。横向焊接之后，上卷小车回到初始位置，在操作方便的时候即可安装下一个新卷备用。带钢水平导向（立辊）装置Ⅰ位于夹紧装置B和精平装置之间，带钢水平导向装置Ⅱ位于精平装置和铣边机之间，带钢水平导向装置Ⅲ位于铣边机和递送机之间，三个水平导向装置与开卷机架的水平调节功能互相配合，以保证带钢位于机械中心线精确在运动到成型设备上。五辊精平可保证带钢充分矫直，矫直以后带钢边缘通过铣边机进行处理，铣边机配备两个异型铣头，由交流电机驱运，主轴驱动装置是专门设计的，主轴上装有滚动轴承，为保持主轴平稳，主轴与减震齿链相连。刀盘的加工经过淬火和研磨。刀头上采用硬质合金块，铣刀头可以调整为对带钢

7、边缘进行直铣/斜铣（X和Y）任意一种方式，而且可以调整带钢宽度保持不变，这对于得到稳定的焊接和钢管成型是至关重要的，辽阳市轻工设备厂螺旋焊管机组技术说明说明书共22页第06页铣过的带钢边能提供良好的焊缝。主传动系统（递送机）将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有调心轴承。辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可升高或降低30㎜。摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流电