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时间:2018-05-08
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1、研究基地工作总结总结工作总结在两年的市工程技术研究中心的建设过程中,我公司充分利用了内部技术、人力、财务等资源以及外部技术力量,在设施建设、研究开发、人才培养和团队建设等方面都取得了一定成就。在设施建设方面,我公司在进行扩建后,已建成具有EPS和冷却风扇两个研发部门的研发中心、一个专业实验室以及一个计量室,车间总体占地面积已达到2250平方米,其中我司在现在车间的基础上,已改建出一个中试车间,面积为700平方米,同时成立了中试基地,而且我公司车间也已建立起4条年产超过70万台汽车电器及其关联产品的成套生产线,其中风机和EPS各占两条。另外,创新研发平台已建设
2、完成,服务开放平台和工程验证平台也已在试运行中,建设基本接近尾声。在研究开发方面,根据国家节能减排的总体要求以及新能源汽车的发展趋势,我公司已完成了360A;物联网相关产品占了3个,分别是:上海嘉定环境监测项目、电子称数据采集及南京未来星公司要求开发的2530-2591控制板项目;光纤模块1个,分别是155M两个方案光纤模,还有一个就是LED15A03产品的改进和7MA技改,这3个项目通过立项后进行了技术改进,从产品质量到产品成本上都有了较大的改进,从而使产品提高了产品质量,降低了生产成本。除了立项技改的以外,在别的产品上只要可以进行技改的,我们也会尽力去进
3、行技改的,为的是帮公司节省资源和损耗。?在光电模块方面,光电车间原来切脚机工作时需将四个管脚从侧面插入,如管脚不直还需用镊子理直,然后用手下压手柄将脚切断,费时费力,经常拖产品加工线的后腿而影响产量。现设计的切断夹具使用时改为将四个管脚从正面插入两条槽中,基本不用理直管脚,踩动脚踏开关后利用气缸作用力切断管脚,省时省力,功效提高一倍以上。?D-LINK壳体铆接原来用专用顶棒手工铆压,两侧各一个铆压点需铆两次,小伙子铆了一个多小时后手就酸得很,且铆压质量不稳定。现设计的铆压夹具只要扳动手柄就能同时将两侧铆压点同时铆好,铆压牢固、质量稳定,手柄设计利用杠杠原理,
4、比较省力,避免了工作时的手酸现象,功效提高一倍以上。?光电模块插针焊接夹具原来不同的品种需用不同的夹具,现设计成可调式焊接夹具,提高了夹具的利用率,节省了夹具费用。?光电PD耦合夹具上的LC方形夹头上新设计了定位装置,提高了零件装上夹具的速度,提高了工作效率。退料板属于易损件,整件更换每件需180元,现设计将磨损部分改为镶件,更换镶件就能修复好退料板,每个镶件只要10元,每年更换几十个镶件就能省下数千元的费用。?光电弯脚夹具原来打弯片中间脚经常断而影响弯脚质量,现改进设计后打弯刀片强度增加,刀齿不易折断,弯脚质量稳定。3、管理考核指标我部门为了完成年初公司签
5、定的管理考核指标所付出了努力,现将每一款考核内容进行总结:?经营管理目标:经济指标方面:新品项目2011年立项12个,年初目标10个,完成率100%;新品销售收入完了5890641.88万元,比年初的新品销售收入500万超过出了890641.88万元。见附件二(2011年新品销售收入汇总)。质量指标方面:设计、文控差错率《1次、季度,设计评审合格率为100%,实现工艺定额压缩目标同比下降超过了5%,因为2011年度工艺额定压缩是重中之重,为了更好的完成目标,我们派专人对原来的工艺定额进行了详细、精确、的重新核对,科学的调整了原来的工艺定额,大大提高了工作效率
6、。定额设计,采取以技术定额法,经验统计为辅相结合的方法!在制定和修订定额标准时,要积极依靠员工,实行领导、和专业人员相结合。定额水平必须先进合理,即在生产条件正常的条件下,多数工人通过积极努力能够达到,少数工人能够超过的水平。定额标准的修行实行年度修订,和不定期修订相结合,对某些产品不稳定的项目,可半年修改一次。遇到下列情况应及时修订:1)产品或原材料规格有重大变化。2)生产设备、工具及工艺操作规程有重大变化。3)工作环境有重大变化。4)因采用发明创造、技术革新、合理化建议而改进了技术,提高了劳动效率,对定额水平产生重大影响的。5)定额计算或编写中的错误或遗
7、漏。修订后的定额原则上要求比修订前的定额水平高。对于初次制定的定额实行3-6个月的试行期。具体提高率见附件三(2011年工时定额提升率);管理指标方面:每月的5S检查、OA投诉均无,项目计划达成率》90%,没有安全生产事故的发生。2011年中,无高新产品项目的申报,完成了2项项目产品的备案,一个是无线传感网络点节和155兆光纤模块,专利申报方面,我部门的无线传感网络节点申请到了专利。二、2011年工作不足之处在2011年中,我部门在工作上还存在着一定的不足之处,需要在2012年中进行不断的完善和改进的,现在就2011年中的不足之处进行一下总结;1、新品市场的
8、开发LED日光灯和物联网相关产品作为我们今年的主打开
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