防排烟技术交底记录

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1、技术　交　底　记　录年月日工程名称新天地三期6#7#楼分部工程消防工程防排烟系统交底内容1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。表一金属矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M102、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总面积大于4㎡均应采取加固措施；3、矩形风管边长大于630mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中高压风管大

2、于1㎡，均应采取加固措施；4、矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。5、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象，如表面大面积白花、锌层粉化等；6、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平齐。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰

3、任意正交两直径之差不应大于2mm；8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。41、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。2、采用c、s形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端长度不应小于20mm；3

4、、风管的加固应符合下列规定：a、风管的加固可采取楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；b、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；c、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不应大于220mm；两相交应连接成一体；d、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；e、中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬

5、口缝涨裂的加固或补强措施。14、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。15、风管内严禁其他管线穿越16、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的实用功能，并便于操作17、止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确；18、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm；19、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致；20、风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保

6、护工作；21、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；422、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；23、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；24、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；25、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；26、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直

7、安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。27、风管支、吊架的安装应符合：1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距应大于4m；大于400mm，不应大于3m。2、风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格；3、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；4、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；5、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支吊架的受力应均匀，无明显变形。28、各

8、类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密，防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支吊