xps挤塑板楼面施工方案

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1、1、XPS挤塑板楼面施工方案1）施工条件（1）基层楼面经过工程验收达到质量标准，方可进行楼面保温施工。（2）基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，楼面平整超差部分应剔凿或修补。（3）伸出楼面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。（4）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。（5）楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差：（6）楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差：工程做法项目允许偏差(mm)：≤砌体工程垂直度每          层5（2M托线板检查）全高≤10M10经纬仪或吊线检查＞10M

2、20表面平整度42M靠尺和塞尺检查砼工程垂直度层高≤5M8经纬仪或吊线检查＞5M10全高H/1000且≤30表面平整度82M靠尺和塞尺检查2）施工流程：    基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结3）主要施工方法：（1）基层处理  基层为钢筋混凝土楼面，对不平整的楼面用1：3水泥砂浆做找平层。（2）配制聚合物粘结砂浆根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作

3、时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（3）粘贴挤塑板①粘贴挤塑板时应将基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。②粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与楼面的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。③排板时按水平顺序排列

4、，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。④粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与楼面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。⑤挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固

5、定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进楼面深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。⑥挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整度3用2M靠尺锲形塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阳角方正3用200MM方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查⑦安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网a.锚固件采用ф8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф6

6、0，厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离；钢垫圈ф40，厚度1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进楼面深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与4个。b.镀锌钢丝网的厚度为0.9MM，网孔12*12MM，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度

7、不得小于5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。4）质量标准（1）挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。（2）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。负风压设计值（kN／m2）挤塑板最小厚度（mm）1.90252.00302.20402.40502.6060（3）

8、钢丝网质量标准①为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片②固定钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。③单张钢丝网长度不得大于6M，铺贴时，搭接长度为：横向100MM，纵向80MM。（4