浅谈我国焊接行业的现状与未来

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1、浅谈我国焊接行业的现状与未来关键词：焊接技术焊接材料焊接设备焊接质量双丝埋弧焊目录引言...........................................................页数一、现状......................................................二、差距.........................................................三、机遇与未来.....................................................　　新型焊接材料开发缓慢，压力容器

2、和电站锅炉使用的新材料国内没有匹配的焊接材料，只能通过从国外进口。　　（二）焊接装备　　1、焊接设备结构不合理　　在电弧焊机中交流弧焊机所占比例仍较大，高耗能的旋转式直流焊机仍占有一定的比例，CO2焊机所占比例还有待提高。　　2、焊接设备的自动、半自动化程度不高　　以电弧焊机为例，自动、半自动焊机所占比例较小，1996～2000年统计结果，自动、半自动焊机仅占电弧焊机的10～25%。　　3、数控切割机的制造已形成一定的规模，但配套的等离子切割电源还要大量进口，专用的数控切割设备品种不多。　　4、焊接机器人制造能力、制造水平和推广应用有待进一步提高。　　国内投产使用的焊接机器人绝大部分从国外进口

3、，国内一些科研院所和制造厂家具有一定的焊接机器人设计和制造能力，但是没有形成产品的商品化。与日本、美国、西欧等工业发达国家相比较，焊接机器人的数量极少，据统计2000年全国焊接机器人的数量不到1000台，焊接机器人的正常运行率不理想。　　5、焊接装备水平相对落后　　我国在特种焊机、成套设备及其他焊接装备方面发展较慢，满足不了焊接生产的需要。很多国产新型焊接设备自行研制开发的少，仿制、组装的多。　　6、焊接设备、TIG、CO2焊枪和配件制造的自动化程度不高，手工作业较多，产品性能稳定性和一次合格率有待提高。　　（三）焊接技术应用方面　　1、焊接技术应用不广、数量不多　　在世界工程技术界已公认将焊

4、接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技术先进的主要指标。全世界平均45％的钢材要经过焊接才能成为投入市场的产品。据资料介绍世界工业发达国家焊接结构用钢量占本国钢产量的60％以上。1996~2000年随着我国工业现代化的高速发展，许多重型结构如电站锅炉、压力容器、船舶、建筑工程、冶金装备、重型机械等都趋于大型化、规模化、高效化，焊接结构用钢量将大幅度上升。据不完全统计2000年我国焊接结构用钢在6000万吨左右，约占我国钢材消耗量的45％以上，正接近、超过世界的平均水平。　　在大型机床、阀门制造中，以焊代铸、以锻焊代铸的技术应加快开发并逐步推广使用，在大型建筑钢架、铁路及公路桥梁和城市交通

5、建设中应该进一步扩大焊接技术的应用。　　计算机在焊接生产工艺中的应用，国外较普遍，可用于焊接过程规范参数的控制，还可用于整条生产线、焊机的群控，还可根据材料厚度自动选择、预置焊接规范，对焊接过程实现自适应控制、最佳控制和智能控制。日本生产的微处理控制的焊机，具有电流、电压、弧坑处理、焊丝直径选择等90多种规范参数的存储和再现功能，美、德、法等国家生产了许多由计算机控制的焊机和生产线，并建立了焊接专家系统。我国计算机在焊接中的应用工作起步较晚，经"九五"期间的研制，取得了很好的进展，但很多没有达到生产实用的水平，与国外相比，相差甚远，这也是今后提高焊接技术水平、实现机械化、自动化的课题之一。　　

6、例如：双丝埋弧焊具有高效、节能、价廉、可见性好、便于使用等优点，所以80年代中期，在国际上已成为主要焊接方法。而且在先进工业国家的应用比例越来越大，如日本已达80%，欧美已达50%～60%的比例，然而在我国因为双丝焊工艺较为复杂，所以国内许多厂家都从国外购买了设备，并用于生产。但是关于其理论研究尚处于空白。关于设备研制，由于它不是一台简单的焊机，往往是以焊接机器人为平台的一整套系统，这种配套生产方式，目前我国只有少数厂家有适应能力。而且由于缺乏必要的技术支持，至今国内还没有厂家生产。这就需要国家给予必要的支持，加强研究力度。目前，北京工业大学焊接设备研究与开发中心正在这方面开展研究工作。　　　

7、　双丝焊的特点如下：　　(1)焊接速度高。体现在焊接薄板时，可以提高焊接速度达到3～6m/min，比常规单丝焊法提高5～10倍。　　(2)对于厚板可以提高焊丝熔敷率，因为双丝焊大多采用φ1.2mm的细焊丝，由于使用较大的焊接电流，提高了焊丝干伸长部分的电阻热，提高了焊接电流的利用率，也就是提高了焊丝的熔化系数。　　(3)焊接质量好。焊接铝合金时，可减少气孔量。　　(4)焊缝成形美观、平坦。