试论油井结蜡原因及对策

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1、试论油井结蜡原因及对策油井结蜡原因及策略论文导读：本论文是一篇关于油井结蜡原因及策略的优秀论文范文,对正在写有关于油井论文的写有一定的参考和指导作用,515-30环烷烃，%2-865-75熔点范围，℃50-6560-90平均相对分子量范围350-430500-800典型碳数范围16-3630-60结晶度范围，%80-9050-65蜡的晶型常常受蜡的结晶介质的影响而改变，在多数情况下，蜡形成斜方晶格，但改变条件也可能形成六方晶格，如果冷却速度比较慢，并且存在一些杂质(如胶质、沥青或其他添加剂)，也会形成过渡型结晶结油井结蜡原因及对策摘要油井的结蜡速度与原油的含蜡量、井温

2、分布、油井产量、油管粗糙度等因素有关。在一定假设的基础上对自喷井的结蜡速度进行了定量计算，为现场确定适当的清蜡周期提供了依据。分析了油井结蜡规律，并根据不同油井的井况、生产动态、热洗周期及检泵周期，指定了清防蜡主题工艺方案。方案实施后，节省洗井液返排时间8%，平均单井检泵周期延长35d，增产原油6257.1t，获得经济效益434.8万元。且将应用的清防蜡技术进行对比发现，有周期油管电加热技术、点滴连续加药技术、固体和强磁防蜡技术、管杆涂层防蜡技术等。较高、油井容易蜡卡的现针对江苏油田近年来开发的陈堡油田原有含蜡状，分析油井蜡卡的原因，提出油井结蜡与原有物性、温度、含水

3、、系统压力、地面设施、热洗加药、管干工况、作业监督的关系和处理方法，并指定了一套行之有效的清防蜡措施。5年来平均延长检泵周期350d，攻击增油6800t，取得了显著的经济效益。关键词：油井；结蜡现象；清蜡工艺；油层；原油；温度目录第一章引言11.1问题的提出11.2研究概况1第二章蜡的化学结构特征组成22.1蜡的定义与结构22.2蜡的特征3第三章油井结蜡现象和影响结蜡的因素43.1油井结蜡现象43.2影响结蜡因素的分析4第四章油井清防蜡技术74.1油井防蜡技术74.2油井清蜡技术10第三章总结15油井结蜡原因及策略论文导读：本论文是一篇关于油井结蜡原因及策略的优秀论文

4、范文,对正在写有关于油井论文的写有一定的参考和指导作用,止清蜡6d，起出油管。4.1.2油管内衬和涂层防蜡永磁技术应用于石油工业防蜡，始于1966年，前苏联A·季霍若夫和B·米亚格科夫发现磁化处理不仅降低盐类结垢物的生成，而且减少了沥青及石蜡沉积物的生成。Я·卡甘经过认真研究后确认，电磁场作用于含蜡煤油后，石蜡的析蜡点大幅度下降。由于当时制造磁性材料的水平限制，应用推广下，重油的蜡结晶温度高于轻油的结晶温度[5]。3.2.2原油中的胶质和沥青质原油中不同程度含有胶质和沥青质。它们影响蜡的初始结晶温度和蜡的析出过程以及结在管壁上的蜡性质。由于胶质为表面活性物质，可以吸附

5、在蜡晶上来阻止结晶的发展。沥青质是胶质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的颗粒分散在油中，可成为石蜡结晶的中心[6]。由于胶质、沥青质的存在，使蜡结晶分散的均匀而致密，且与胶质结合紧密。但在胶质、沥青质存在时，在管壁上沉积的蜡的程度将明显增加，而不易被油流冲走。故原油中所含的胶质、沥青质即可减轻结蜡程度，但又在结蜡后使粘结强度增大，不易被油流冲走。3.2.3压力和溶解气在压力高于饱和压力的条件下，压力降低时，原油不会脱气，蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低。在压力低于饱和压力的条件下，由于压力降低时，油中的气体不断析出，气体的析出使原油降低了对蜡的溶解能力，因而使

6、初始结晶温度升高。压力越低，结晶温度越高。由于初期分出的是轻组分气体(甲烷乙烷等)，后期分出的是重组分(丁烷等)，前者对蜡的溶解能力的影响小于后者，因而随着压力的降低，初始结晶温度明显增高[7]。在采油过程中，原油从油层流动到地面，压力不断降低。在井筒中，由于热交换，油流温度也不断降低。当压力降低到饱和压力以后，便有气体分出。气体边分离边膨胀，发生吸热过程，也促使油流温度降低。所以采油过程中，气体的析出降低了原油对蜡的溶解能力，降低了油流温度，从而有利于蜡晶析出和结蜡。3.2.4原油中的水和机械杂质的影响原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大，但油中的细小沙粒

7、及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡结晶的析出，加剧了结晶过程。油中含水量增加后对结蜡过程产生两方面的影响[8]：一是水的热容量(比热)大于油的热容量，故含水后可减少油流温度的降低；二是含水量增加后易在管壁上形成连续水膜，不利于蜡沉积在管壁上。所以出现了油井随着含水量的增加，结蜡过程有所减轻的现象。3.2.5液流速度与管子表面粗糙度及表面性质的影响油井生产实践表明，由于油流流速高，对管壁的冲刷作用强，蜡不易沉积在管壁上。油管的材料不同，结蜡量也不同。管壁越光滑，越不易结蜡。另外，管壁表面的润湿性对结蜡有明显的影响，表面亲水性越强越不易结蜡。总