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时间:2018-05-06
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1、离散制造企业生产管理中的若干关键技术研究----生产管理论文-->第一章绪论1.1研究背景、意义及课题制造业信息化基于制造企业业务优化和先进制造模式应用,在一定的深度和广度上利用数据库技术和互联网技术,对制造企业生产活动中的各种信息进行有效的管理,实现企业内外部信息的有效利用及共享;同时,它也是将自动化技术、制造技术信息技术以及现代管理技术相结合,从而达到探索新的企业管理模式、寻找新的产品设计方法以及探索新的企业间协作关系的目的,也是实现制造装备的数字化、生产过程信息化及综合集成的企业数字化的有效工具。信息化和数字化技术在离散制造企业中发挥着非常重要的作用,而信息
2、化技术与数字化技术在企业中最典型的应用涉及各个业务环节的各种异构制造系统的应用。这些异构制造系统为制造企业业务的数字化转变和顺利运行提供了重要帮助,企业生产全生命周期的各个环节也都配备了相应的制造信息系统。例如,产品数据管理系统对研发过程中的各种资源、文档进行了全面管理;计算机辅助工艺系统对工艺设计、工艺规划的整个过程进行了有效的管理和优化;企业资源计划系统对企业的生产计划、财务、库存等方面进行了统筹管理;制造执行系统对零部件在车间的加工制造进行了实时的监控和管理等。因此,制造信息化系统是企业内部业务流程的顺利进行和数字化转变的有效手段。与此同时,由于各个系统自成
3、体系并相互孤立,因而也不可避免地还存在各种各样的问题:①信息孤岛问题在企业发展过程中,各个部门信息化的发展存在不一致的状况,从而缺乏平台式的、统一的整合与集成方式,并且孤立存在的各个异构制造系统的也会导致信息重复录入、不全面、实时性差、务效率低等问题,从而形成一个个“信息孤岛”,如图所示。信息孤岛问题造成的不良影响是多方面的,例如部门间会有重复数据,但由于其运用环境的不同,可能会产生语义上的冲突,从而不能更好的被访问和共享。为了解决“信息孤岛”问题,需要在信息的统一数字化表达基础上建立一套完整的异构制造系统集成框架;而制造过程中的信息流传递耦合规律和数字化表达是国
4、家自然科学基金委员会制定的《机械工程学科发展战略报告》未来的研究前沿和重大科学问题。②生产计划编制不合理问题应用了众多的异构制造系统形成“信息孤岛”后,ERP中生产计划的编制就不再仅仅与其自身有关,而是和系统规划层面的多个制造信息系统相关,于是系统规划层面存在一个非常突出的问题,即生产计划的编制不合理问题。其中主要包含两方面的内容:一是生产计划的产量预测,二是产品的完工时间预测问题。产量预测和完工时间预测的准确程度会对系统规划层面生产计划编制的合理性产生重要影响。并且会影响企业管理者的各项决策,如接收订单的数量是否合理、在生产过程中是否需要增加设备、是否需要外协、
5、是否需要调整工厂日历等等,甚至直接影响到下游各个生产车间的作业计划和排产,进而影响到企业的生产效率。因此,为了解决生产计划编制不合理问题,需要在集成框架基础上构造一个合理产量预测模型和完工时间预测模型。1.2国内外研究现状及时生产计划是一种牵引式生产计划管理模式,“零库存”是其最终的目标。生产计划的制定完全根据产品的实际需求下达,充分考虑在制品和在途品以及库存因素,保证生产过程中不出现多余的零部件,有效避免资源浪费,力争达到“零库存”。电子看板(需求卡和生产卡)是及时生产计划执行时采取的主要手段,但是看板管理有一定的缺陷,例如不考虑能力平衡等问题,因此下达的生产计
6、划需要多次调整,故不适合产品型号多变和批量较小的产品。在产品结构较为复杂、产品种类较多且批量较小的情况下,可以采用最优生产技术安排生产。虽然该技术是近些年提出的新技术,发展历程也不长,但在企业的实际应用中已经体现出优势,理论界和企业界也给予了广泛好评,应用范围也在逐步扩大。“全局最优解”是最优生产技术的目标,也是它不同于其它生产管理模式的关键所在。统揽全局也是它的突出特点。在最优生产技术的功能框架下,瓶颈工序、瓶颈工作中心、瓶颈能源等因素直接决定了计划的下达。因此,寻找企业的瓶颈因素是该技术需要解决的重点问题。制造执行系统能够将车间在零部件生产过程中的人、技术、经
7、营管理三要素集成起来,并将这三方面的物流与信息流的进行综合集成和优化运行。制造执行系统的本质是面向零部件生产制造、装配过程的集成化车间生产制造管理与控制系统。制造执行系统能够适应各种生产模式(包括离散型生产和连续型生产等),由于制造执行系统可对生产过程中的实时事件作出及时处理,故它具有其它生产管理系统无法比拟的优越性。第二章离散制造企业生产管理系统的流程分析2.1引言流程分析与优化是实现生产管理的关键一环,详尽的流程分析与优化是进行系统功能详细设计和实现企业信息流的传递与反馈的基础,也为本文研究的生产管理中各项关键技术的实现提供了依据。本章将以生产管理的原理流程为
8、基础,结合
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