简论基于solidworks的组合镗夹具三维建模

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1、简论基于solidworks的组合镗夹具三维建模基于solidddh">　　　　基于solidS)的兴起，计算机集成制造系统(CIMS)的提出，多品种小批生产日益受到重视。但早在80年代后期有文献就谈到美国65%的FMS只能加工同族的2-10个品种，而其余1/3只能加工一种产品，主要原因之一就是仍沿用专用夹具，因而夹具就成为制造系统实现真正柔性的瓶颈。随着柔性己作为一个和质量、成本、生产率等量齐观考虑的问题，柔性夹具理所当然成为开发的重点。作为柔性夹具的组合夹具在机械制造的各行业中逐步获得推广和广泛应用。因此，本课题把组合夹具作为研究对象。1.

2、2夹具的组成　　夹具虽然分成各种不同的类型，但它们的工作原理基本相同。如将各种类型的夹具中作用相同的元件或机构加以概括，则可以得出夹具一般共有的几个组成部分，这些组成部分既互相独立又互相联系[2]。　　（1）定位装置　　这种装置包括定位元件或元件的组合，其作用是确定工件在夹具中的位置。　　（2）夹紧装置　　这种装置包括夹具元件或其组合以及动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受力而产生位移，同时防止或减少振动。　　（3）导向、对刀元件　　这类元件用于引导刀具或确定刀具与被加工面之间的正确位置。　　（4）连接

3、元件　　这类元件用于确定夹具本身在机床上的位置并与机床连接。　　（5）夹具体　　夹具体是夹具的基座和骨架，用来连接或固定各元件，使之成为一个整体。　　（6）其他装置或元件　　这类装置或元件主要有分度装置、靠模装置、上下料装置和顶出器等。1.3组合夹具　　组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的一种新型的工艺装备。在加工工件前，根据工件的工艺要求、采用了设备和夹具设计原则，选取夹具元件，确定元件间的位置关系，组装出机械加工使用的工装夹具。由于组合夹具应变能力强、设计和制造周期短、成本低，适应产品更新换代的要求，提高了企业的竞争力，所以日益受

4、到厂家的青睐。基于solidworks的组合镗夹具三维建模论文资料由.zbjy.提供,地址.为了适应形势的发展和用户的需要，采用三维软件进行建模和设计，可以有效地提高组合夹具设计的速度和质量。　　组合夹具是在夹具完全模块化和标准化的基础上，用一整套预先制造好的标准元件和组件，针对不同工件对象迅速装配而成的专用夹具，这些夹具元件件相互配合部分的尺寸具有完全互换性。夹具使用完毕后，在拆散成元件和组件，因此是一种可重复使用的夹具系统。　　组合夹具具有结构灵活多变、元件能长期重复使用、设计和组装周期短的基本特点。它与一般专用夹具相比较，具有如下优点[3

5、-5]：　　（1）缩短了设计和制造夹具的周期，极大地减免了繁重的夹具设计和制造过程。设计和制造一套中等复杂程度的专用夹具，需要二、四周时间；而由标准元件组装夹具，平均不超过八小时，可缩短90%以上的时间。　　（2）降低了制造家具所需材料的消耗。制造一套中等复杂程度的专用夹具，需要金属材料10至30公斤：而组合夹具元件可以循环使用，每次使用仅磨损消耗0.3至1公斤，可节省95%以上的材料。　　（3）减少了制造夹具的劳动量，降低了夹具成本。一个组装工人每天可以组装1至2套标准套组合夹具，一个月就可以组装30至60套标准套组合夹具，相当于一个小型家具

6、车间的月产量，因而广泛使用组合夹具，可减少工具车间因制造专用夹具所需的劳动量、工具消耗及所需的设备，又可降低成本80%。　　（4）保证产品质量，提高了生产效率。通过调整，可以组装出高精度夹具，并能加工出公差等级为七级的零件。采用组合夹具，可以提高车间工艺装备率，减少手工操作，缩短辅助工时，改变了工人劳动条件，从而提高了生产效率。　　（5）灵活多变。有二万个元件的组合夹具组装车间，每月可组装各类夹具400多套，比专用夹具只能适用于一种产品的一道工序、不能改变尺寸和结构的性能要灵活得多。　　由于具有上述优点，组合夹具特别适用于单件小批生产、新基于s

7、olidddh">产品试制和完成临时突击性生产任务。第二章组合镗夹具的三维建模2.1solidium具有超过200个以客户为向导的增强功能，这些功能十的向3D的过渡比以往任何时候都更轻松，更快速。　　solidanager里的属性，使模型达到设计的标准，操作如图所示。2.2草图的绘制　　3.实体的生成。完成所要构造的草图后，可以点击特征里的"拉伸凸台/基体"，同样，通过设置PropertyManager中的属性值，完成实体的生成。图2.3实体生成　　4.建模的完成。在完成对整体模型生成后，然后可以对模型其他特征的绘制和生成，方法如上类似。同时还

8、可以在特征树下，进行实体的特征和草图动态修改，最终实现对三维实体的建模。图2.4建模的完成2.3组合夹具元件　　组合夹具是一种标准化，系列化，通用化程