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1、铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告49铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告拟投资设立年产600吨铝浆,合成化工助剂(包括丙烯酸类助剂,有机硅助剂,有机蜡助剂,)约3000吨,产品主要供应不断增长的国内市场需求,兹将项目可行性分述如下:1总说明1.1发展项目理由近年来,房地产、汽车、电脑、手机行业发展迅速,带动了上游产业涂料、油墨生产迅猛增长,因而对高质量的涂料、油墨生产原材料需求大增。然而,目前这类化工原材料广东省具有高品质制造能力之供货商并不多,大部依赖进口,无法满足市场需求。有鉴于此,本投
2、资计划拟结合金团(中山)贸易公司之资金、技术、行销、生产与管理专才,筹组一现代化之化工原材料高科技制造公司。以提供涂料、油墨厂更专业之整合性服务。1.2市场及应用:金团(中山)贸易公司从事涂料、油墨化工原材料的供应已有15年的历史了,对市场需求的掌控已具有相当强势的能力。1.3工艺技术、设备规格49铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告项目之产品共有两个系列,工艺流程分述如下:1.1.1铝浆铝浆是涂料的重要原材料,工艺流程如下图所示:铝粉+溶剂--------à球磨--------à调稀--------à筛分---------à
3、沉降----------à-----------à捏合1.1.2合成化工助剂:投料------à搅拌--------à升温反应-------à中间检查-------à降温----------à出料---------à调配--------à成品包装.1.1.3工艺描述:丙烯酸树脂生产工艺:49铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告用磅秤称量好110KG醋酸丁酯,然后启动进料泵P-1012,将已称量好的110KG醋酸丁酯泵入到反应釜R-1011中,启动反应釜搅拌X-1011。再将已称量好的82KG甲基丙烯酸甲脂,328KG丙烯酸丁脂
4、,40KG丙烯酸羟乙脂依次用进料泵P-1012泵入到单体滴加槽V-1011中,在物料浸没搅拌最低层搅拌浆时,启动单体滴加槽搅拌机X-1012,然后将已称量好的40KG的二甲苯+50KG醋酸丁酯用进料泵P-1012泵入到单体滴加槽V-1011中(此时还有清洗管道的作用),再将50KG的二甲苯+50KG醋酸丁酯用进料泵P-1012泵入到引发剂滴加槽V-1012中,启动引发剂滴加槽搅拌X-1013,然后将精确称量好的引发剂投入到引发剂滴加槽V-1012中。当反应釜逐步升温至115度,将V-1011中的丙烯酸单体和V-1012中的引
5、发剂开始逐步滴加到115±5度左右的反应釜R-1011溶剂浴中.滴加约持续6--8小时后,保温半小时,得到产品.(投料量按1T反应釜计量)丙烯酸助剂生产工艺图如下:丙烯酸树脂成套设备表49铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告设备名称设备规格所需电力反应釜R-1011(带搅拌)1000L3.0KW单体滴加槽V-1011(带搅拌)700L1.5KW引发剂滴加槽V-1012(带搅拌)150L0.7KW回流槽V-1013100L 冷凝器E-1011管壳式12m2 冷凝器E-1012管壳式15m2 出料泵P-1011齿轮泵1.5KW进料
6、泵P-1012气动隔膜泵 合计 6.7KW注:1T*1套,2T*1套需总电力:16.75KW树脂包覆设备*2套1000L12.0KW聚醚改性硅油生产工艺:49铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告用磅秤称量好210KG高含氢硅油、180KGD4硅氧烷与200KG甲苯,启动进料泵P-2012,依次将所称量好的物料泵入到反应釜R-2011中,(当物料浸没最底层搅拌叶时,启动反应釜搅拌机X-2011),逐步升温至反应温度80度,(在80度下发生调聚反应),维持此反应温度约1.5小时后,(在升温时,用磅秤称量好210KG聚醚,启动进料泵
7、P-2012,将称量好的聚醚泵入聚醚罐V-2011中),将聚醚罐V-2011中的210KG聚醚迅速放入到反应釜R-2011中,逐步升温至120左右开始硅氢加成反应,维持此反应温度约1.5小时,开始抽真空,将反应介质—甲苯全部回收到溶剂回收槽V-2013中.再破真空,反应釜内逐步冷却到40度,打开反应釜R-2011的底阀,启动出料泵P-2011,将成品泵入包装容器中(投料量按1T反应釜计量)聚醚改性硅油生产工艺图如下:聚醚改性硅油成套设备表49铝浆化工助剂生产项目可行性分析报告设备名称设备规格所需电力反应釜R-2011(带搅拌
8、)1000L3.0KW聚醚槽V-2011300L1.5KW回流槽V-2012150L 溶剂回收槽V-2013400L 冷凝器E-2011管壳式15m2 出料泵P-2011齿轮泵1.5KW进料泵P-2012气动隔膜泵 合计 6.0KW注:1T*2套,2T*1套需总电力:21KW有机蜡浆生产工