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1、130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告目录1申报单位及项目概况11.1企业概况11.2项目改建前后概况11.2.1现有工程概况11.2.2改建工程概况132用能标准及设计规范212.2产业政策和指导性文件222.3管理及设计方面的标准和规范222.4管理用能方面的标准232.5工程项目有关文件243企业能耗状况和能耗指标分析253.1企业总耗能情况253.2单位产量能耗指标283.3煤的供应294节能措施和节能效果分析304.1.节能措施304.1.1管理办法304.1.
2、2锅炉采取的主要节能措施3050130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告4.1.3节水措施344.1.4主要设备的节能措施354.1.5建筑节能:364.1.6变压器节电384.1.7照明节电384.1.8节能功能性新材料、新装置应用394.1.9其他节能措施404.2能源计量器具配备和管理414.2.1能源计量器具配备414.2.2能源计量器具的管理424.3节能效果分析454.3.1技术改造后的能耗状况455评估意见475.1项目的必要性分析475.2产业政策分析485.3节能方案制订的主要依据485.4评估意见4950130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告附
3、件:1、委托书附图:1、地理位置图2-12、厂区总平面布置图2-23、供汽管网图2—34、工艺流程图2-450130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告1申报单位及项目概况1.1企业概况项目名称:130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目项目承担单位:**有限责任公司项目负责人:联系人:公司地址:济南市某县青龙路99号、济西工业园内。**有限责任公司是济南市某热电厂于2001年改制而成的股份制企业;于1989年12月,经原山东省计委批复立项而建设的热电联产企业,某县区域内唯一的热源单位。目前企业总装机容量为42MW,年发电能力2.8亿kWh,供气能力150万吨。2005年公司被评为
4、“省能源综合利用企业”,2006年实现销售收入9308万元,实现利税2168万元,其中实现利润1036万元。1.2项目改建前后概况1.2.1现有工程概况1.2.1.1厂址地理位置:50130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告**有限责任公司位于某县城西南部,济西工业园内。西邻某鑫源钢铁有限公司,北邻齐鲁制药有限公司,南邻职工宿舍区,东邻青龙路,与220省道相接,南距105国道约2.5Km,交通便利。公司现状厂区南北长330米、东西宽332米,呈方形。按功能分为生产区、化水区、水工区、辅助生产区及厂前区.生产区位于厂区中部和西北部,在中南部东西并列布置主厂房,固定端朝东,改建朝西。
5、主厂房按三列式由南向北依次建有主控楼、汽机房、储氧煤仓间、锅炉房、输煤栈桥,除尘器、引烟机、烟囱、储煤厂、灰渣场布置于厂区西北部。化水区布置于厂区东北部,辅助生产区以南,设有化学水处理室、中和池、酸碱储罐及卸酸碱平台等。水工区布置于主厂房东北面,烟囱及贮煤厂之间,内设水泵房和贮水池(脱硫池)。自然通风冷却塔布置于厂区西南角。辅助生产区布置在厂区东北角,设有机电炉检修间、材料仓库及检修场地等。厂前区设在厂区东南部,布置有生产办公楼、食堂、警卫传达室等。设大门两处,北门为货流大门,东门为人流入口;这样使人流与货流分开,避免交叉,影响生产经营的正常进行。1.2.1.2现有工程规模50130吨高温高压
6、循环流化床锅炉技术改造项目节能评估报告目前,公司正在运行的锅炉为四台75t/h中温中压流化床锅炉,80年代生产的四台35t/h抛煤机链条炉(1#--4#,)由于能耗高、效率低、不经济已经闲置多年,有的链条炉已达到使用年限,濒临淘汰边沿(现在已拆除了三台)。现有工程由四台75t/h循环流化床炉(5#、6#、7#、8#炉)、与其配套的三台6000kW和两台12000kW抽凝式机组(1#、2#、3#、4#)等主体工程及锅炉的配套工程燃料、水处理系统和食堂、办公等公用工程组成。现有工程组成见表1-1,主要经济指标见表1-2:表1-1现有工程组成主体工程锅炉及锅炉房4×75t/h循环流化床炉发电机组2×
7、12MW3×6MW抽凝式辅助工程储煤场13800M2占地约1200M2、3600M2的半封闭煤棚两处,其他9000M2露天煤场和灰渣周转场。灰渣场烟囱两座高度均为100m冷却塔4座2×750+2×300M2双曲线型自然风钢筋混凝土冷却塔公用工程生产、办公楼2栋职工食堂1处配电室35KVA环保工程脱硫除尘间据锅炉型号配化水间4×35t/h反渗透工艺50130吨高温高压循环流化床锅炉技术改造项目节能评