空调主机房plc自动控制实例

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1、空调主机房PLC自动控制实例一、系统的构成：（一）、系统有两台600冷吨冷水机组CH-1和CH-2，一台350冷吨冷水机组CH-3，一台129冷吨工业冷冻水机组CH-4。三台55K2231624VDC输入/16继电器输出1台、EM222数字输出824V继电器2台、模拟量扩展模块EM2311台和TD2001台、ABB的空气开关和接触器，还有OMRON的中间继电器等组成。（三）、控制柜内由总空气开关控制十二套电动碟阀，系统可以由PLC自动控制或通过面板按钮手动进行操作，由双接触器来转换碟阀的开阀和关阀。其中，冷却塔CT-4的蝶阀，工业冻水机组（CH-4）的冷冻水及冷却

2、水蝶阀仅手动控制，不受PLC自动控制。二、操作程序本系统分为手动，自动两个状态，由自动/手动旋扭开关选择。从手动状态打到自动状态前，请将各个电动碟阀关闭，手动碟阀打开。才能保证自动程序的运行。从自动状态到手动状态，应该在主机与电机全部停止运行后，手动关闭或打开需要的阀门。（一）、手动控制：在手动状态下，可对各个电动碟阀，水泵单独控制。本系统主要是自动作用，所以手动控制不详述。（二）、自动控制：1、系统通电后，通过面板上的手动和自动转换，转到自动，系统就能自动根据冷冻回水温度和冷却回水温度进行调节，在TD200面板上显示冷冻水回水温度和冷却水回水温度，系统会自动根据

3、两个温度传感器收集回来的温度进行内部运算比较，自动控制整个系统运行。其运行过程是：开机时先开相应机组冷却水碟阀、冷却塔碟阀（通过行程开关反馈导通信号回来给PLC，是全开状态，才能进行下一步）→冷却泵→冷却塔（视冷却水回水温度高低而定）→相应机组冷冻水碟阀（通过行程开关反馈导通信号回来给PLC，是全开状态，才能进行下一步）→冷冻泵5S→冷水机组；关机时先关冷水机组10S→冷却塔、冷却泵10S→冷却塔碟阀、冷却水碟阀→冷冻泵10S→冷冻水碟阀。2、系统运行方式：第一挡：当面板上开

4、关转为自动状态时，系统开机组（CH-3）系统：系统先开CH-3的冷却水碟阀、冷却塔CT-3的碟阀，全开冷却泵（CWP-4）→（检测冷却水回水温度，当回水温度大于250C且持续时间超过30S时，开启冷却塔CT-3，运行30分钟后，如回水温度下降低于250C时，则停冷却塔CT-3。）→CH-3的冷冻水碟阀全开冷冻泵（CHWP-4）5S开主机（CH-3）。此时系统有一台350冷吨机组(CH-3)在运行；第二挡：系统在第一挡运行且运行20分钟（开机起计时，下同）后，当外界冷负荷需要增加时，系统检测冷冻水回水温度超过设定温度12度范围上限时，系统关闭CH

5、-3机组，关机顺序为：先关掉主机(CH-3)→冷却泵（CWP-4）OFF，冷却塔（CT-3）OFF→冷却塔（CT-3）的碟阀OFF，CH-3的冷却水碟阀OFF→冷冻泵（CHWP-4）OFF→CH-3的冷冻水碟阀OFF；关闭CH-3机组之后，系统启动CH-1机组，开机顺序为：系统先开CH-1的冷却水碟阀，冷却塔CT-1的碟阀全开冷却泵（CWP-1）ON→（检测冷却水回水温度，当回水温度大于250C且持续时间超过30S时，开启冷却塔CT-1，运行30分钟后，如回水温度下降低于250C时，则停冷却塔CT-1。）&rarr

6、;CH-1的冷冻水碟阀→冷冻泵（CHWP-1）ON5S开主机(CH-1)，此时系统有一台600冷吨机组(CH-1)在运行；第三挡：系统在第二挡运行且运行20分钟后，当外界冷负荷需要增加时，系统检测冷冻水回水温度还是超过设定温度12度范围上限时，系统保持CH-1机组继续运行，同时开启CH-3机组，开机顺序为：系统先开CH-3的冷却水碟阀,冷却塔CT-3的碟阀全开冷却泵（CWP-4）→（检测冷却水回水温度，当回水温度大于250C且持续时间超过30S时，开启冷却塔CT-3，运行30分钟后，如回水温度下降低于250C时，则停冷却塔CT-3。）&rarr

7、;CH-3的冷冻水碟阀全开冷冻泵（CHWP-4）5S开主机（CH-3），此时系统有一台350冷吨和600冷吨机组（CH-3，CH-1）运行；第四挡：系统在第三挡运行且运行20分钟后，当外界冷负荷需要增加时，系统检测冷冻水温度超过设定温度12度范围上限时，系统关闭CH-3机组，关机顺序为：先关掉主机(CH-3)→冷却泵（CWP-4）OFF，冷却塔（CT-3）OFF→冷却塔（CT-3）的碟阀OFF，CH-3的冷却水碟阀OFF→冷冻泵（CHWP-4）OFF→CH-3的冷冻水碟阀OFF；关闭CH-3机组之后，系统启动CH-2机组，开

8、机顺序为：