步进马达控制电路课程设计

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1、《测控系统原理与设计》课程设计报告课题:步进马达控制电路设计班级测控1082班学号学生姓名指导教师电子与电气工程学院2011年12月16一绪论步进电机最早是在1920年由英国人所开发。1950年后期晶体管的发明也逐渐应用在步进电机上,这对于数字化的控制变得更为容易。以后经过不断改良,使得今日步进电机已广泛运用在需要高定位精度、高分解性能、高响应性、信赖性等灵活控制性高的机械系统中。在生产过程中要求自动化、省人力、效率高的机器中,我们很容易发现步进电机的踪迹,尤其以重视速度、位置控制、需要精确操作各项指令动作的灵活控制性场合步进电机用得最多。步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广

2、泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。1.1步进电机的工作原理步进电机的工作就是步进转动,其功用是将脉冲电信号变换为相应的角位移或是直线位移,就是给一个脉冲信号,电动机转动一个角度或是前进一步。步进电机的角位移量与脉冲数成正比,它的转速与脉冲频率(f)成正比,在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。如下所示的步进电机为一四相步进电机,采用单极性直流电源供电。只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电,就能使步进电机步进转

3、动。图1-1是该四相反应式步进电机工作原理示意图。16图1-1 四相步进电机步进示意图开始时,开关SB接通电源,SA、SC、SD断开,B相磁极和转子0、3号齿对齐,同时,转子的1、4号齿就和C、D相绕组磁极产生错齿,2、5号齿就和D、A相绕组磁极产生错齿。当开关SC接通电源,SB、SA、SD断开时,由于C相绕组的磁力线和1、4号齿之间磁力线的作用,使转子转动,1、4号齿和C相绕组的磁极对齐。而0、3号齿和A、B相绕组产生错齿,2、5号齿就和A、D相绕组磁极产生错齿。依次类推,A、B、C、D四相绕组轮流供电,则转子会沿着A、B、C、D方向转动。单四拍、双四拍与八拍工作方式的电源通电时序与波形分

4、别如图2-2所示:图1-2步进电机工作时序波形图二总体设计方案2.1、方案介绍16本设计采用单片机AT89S51来作为整个步进电机控制系统的运动控制核心部件,采用了电机驱动芯片L298及其外围电路构成了整个系统的驱动部分,再加上作为执行部件的步进电机来构成了一个基本的步进电机控制系统。系统的具体功能和要求如下:1.单片机最小系统板的设计;2.设计兼有两相两拍和两相四拍的脉冲分配器;3.实现步进电机的启停、正转、反转控制;4.驱动电路可提供电压为12V,电流为0.3A的驱动信号;5.能实现步进电机的转速调节,最低转速为25转/分,最高转速为100转/分;6.步进电机的转速由数码管显示;7.键盘

5、扫描电路的设计本本课题的研究目的之一就是设计一套硬件系统较简单、经济,但功能较为齐全,适应性强,操作方便,交互性强,可靠性高的步进电机控制系统。2.2总体框图单片机显示模块键盘模块电机驱动模块步进电机电源模块图2-1步进电机控制电路基本模块方框图根据设计要求,步进电机控制电路可以分为控制模块、显示模块、电源模块、键盘模块、电机驱动模块、步进电机部分。步进电机控制电路基本模块方框图如图2-1所示。16单片机最小系统作为整个系统的控制核心,它主要负责产生控制步进电机转动的脉冲,通过单片机的软件编程代替环形脉冲分配器输出控制步进电机的脉冲信号,步进电机转动的角度大小与单片机输出的脉冲数成正比步进电

6、机转动的速度与输出的脉冲频率成正比,而步进电机转动的的方向与输出的脉冲顺序有关。同时单片机系统还负责处理来自电机驱动电流检测模块检测到的电流值。与此同时,单片机将会把电机转速,电机的转动方向,以及电流检测模块检测到的电机驱动的电流通过数码管显示出来。电机驱动模块负责将单片机发给步进电机的信号功率放大,从而驱动电机工作。串口下载模块主要是负责实行计算机和单片机之间的通信,将在计算机里面编写好的程序下载到单片机芯片当中。数码管显示模块就主要是显示电机转速,电机转向,和通过电机的电流等系统的实时信息。三硬件设计3.1单片机连接电路单片机在进行实时控制和实时数据处理时,需要与外界交换信息。人们需要通

7、过人机对话,了解系统的工作情况和进行控制。单片机芯片与其它CPU比较,功能虽然要强得多,但由于芯片结构、引脚数目的限制,片内ROM、RAM、I/O口等不能很多,在构成实际的应用系统时需要加以扩展,以适应不同的工作情况。引脚功能:(1)VCC(40):电源+12v。(2)VSS(20):接地,也就是GND。(163)XTL1(19)和XTL2(18):振荡电路。单片机是一种时序电路,必须有脉冲信号才能工作,在它

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