某污水处理厂初步设计方案

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1、目录1设计水质22.工艺设计方案22.1污水处理方案22.2污泥处理工艺选择73工艺设计83.1设计依据83.2厂区管网设计83.3工艺设计83.3.1粗格栅及进水泵房83.3.2细格栅123.3.3钟式沉砂池133.3.4水解酸化池143.3.5倒置A/A/O曝气池153.3.6混合絮凝反应池173.3.7絮凝沉淀池173.3.8槽消毒183.3.9鼓风机房183.3.10消毒加药间193.3.11污泥均质池20273.3.12污泥脱水机房204建筑设计224.1设计依据224.2总平面设计224.3主要单体的设计234.3.1粗格栅及提升泵234.3.2细格栅及旋流沉砂池234.3.3

2、倒置A/A/0池234.3.4絮凝沉淀池234.3.5消毒槽234.3.6污泥均质池234.3.7配电间244.3.8鼓风机房及加药间244.3.9消毒加药间244.3.10污泥脱水间245结构设计246电气结构247自控仪表设计248消防设计249安全生产2510工程概算及主要经济技术指标25271设计水质本污水处理厂进水77%为生活污水,23%为经过处理的工业废水。收水范围内的企业均按国家《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)、《污水综合排放标准》(GB8978-96)和有关行业标准达标排放,并考虑一定的波动幅度,确定污水处理厂设计进、出水水质如下表:项目进水(mg/

3、l)出水(mg/l)去除率(%)BOD5≤230≤20≥92COD≤550≤60≥90SS≤280≤20≥92.8NH3-N≤40≤8≥80TP≤4~6≤1.0≥75色度30倍粪大肠菌群≤104个/L2.工艺设计方案2.1污水处理方案一般情况下,城市污水处理厂的工艺流程包括预处理段、一级处理段、二级生物处理段和污泥处理段。27预处理段通常包括粗、细格栅、提升泵房和沉砂池,这是污水处理厂必备的工段。通常,同样的预处理构筑物和设备选择可以满足不同类型的生物处理工艺的预处理要求。一级处理段通常指初次沉淀池,也是机械处理方法。污水进行初沉后,SS降低50%左右,BOD5相应降低20~30%,但对于

4、NH4-N和TP的去除很少。初沉后的污水C:N及C:P的比值都有所降低。初沉池可有效的去除SS、BOD5,降低二级生物处理的工程费和运行费。分析本污水处理厂进水水质,进水SS浓度并不高,所以不必设初次沉淀池。分析本污水处理厂进水水质特点,,其有机物及氮、磷的浓度较高,拟采用污水生物脱氮除磷工艺,B/C比为0.418,属于可以生化处理的污水。采用生化法处理,可以达到理想的有机物去除率(COD去除率达到80%~90%,BOD去除率可大于90%~95%),而且不需加化学药剂,日常运行费用也较低。本工程的实际情况如下:(1)进水水量中生活污水仅为77%,工业废水占23%,,工业污水中主要以味精、酿

5、酒、印染、化工为主。,但是由于工业生产情况的不确定性及排出的水为经过厂内预处理,水质、水量的波动性较大;(2)由于工业废水比重较大,进水水质浓度较高,且出水水质要求高,所以所选处理工艺污泥负荷应较低;(3)虽然进水氮磷浓度不高,但处理出水要进行回用,因而必须进行脱氮除磷处理。27综上所述,本工程所选工艺应该具备抗冲击负荷能力强、处理负荷高等特点,同时也需具有良好的脱氮除磷功能。本工程拟选择脱氮除磷效果较为稳定的A2/O工艺,但是,针对该工艺回流比较高、运行费用高、维修管理不便等缺点,进行了部分改进:(1)与百乐克工艺结合百乐克工艺采用无固定的供氧,有效地避免了传统固定式微孔曝气系统维修保养

6、的复杂性。该工艺生化池一体化设计,节省占地,运行管理简单。(2)与倒置A/A/O工艺的结合在传统A/A/O工艺基础上,引入先进的倒置A/A/O工艺的概念。其目的是充分利用国内先进的倒置A/A/O工艺显著的氮磷脱除功能。这种工艺将缺氧段前置,厌氧段居中,取消混合液的回流,污泥回流比一般为150~250%,污泥回流至前端缺氧段,进水碳源优先满足反硝化,脱氮效率高,硝酸盐氮去除彻底,后续厌氧段厌氧程度高,除磷效率高。为确保污水经处理后达到所规定的出水水质标准,针对污水的水质、水量波动较大等特点,并结合国内外污水处理的最新技术和本公司的设计经验,经过比较,本项目选用倒置A/A/O工艺,曝气采用悬挂

7、链曝气系统。本工程采用倒置A2/O工艺的特点是:27a、工艺成熟、流程简单、运行稳定;b、倒置A2/O工艺,脱氮、除磷效率较高,取消混合液回流,污泥回流150-200%,出水水质好;c、连续进水、连续出水,自控系统简单,运行操作简便;e、生物池水深5.5m,占地面积较小,充氧效率较高;f、连续进水,连续出水,水头损失较低;g、采用悬链鼓风曝气方式,微孔曝气棒布气,充氧效率较高,检修方便;鼓风机选用高速离心式风机,可根据曝

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