15年材料工程学论文:卧式快装锅炉

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1、15年材料工程学论文:卧式快装锅炉古典文学中常见论文这个词,当代,论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称为论文。以下就是由编为您提供的15年材料工程学论文。郴州市某造纸厂1997年9月安装一台湖南长沙某锅炉厂生产DZL4-13型卧式快装锅炉,次年3月2日、3月28日和4月17日连续三次发现烟管中部渗水并作拆换处理,从拆下的烟管检查,发现烟管外壁有多处腐蚀、凹痕,导致穿孔。停炉检验,发现锅壳内壁、烟管、拉撑元钢、水墙管、集箱,前后管板都有不同程度的溃疡性腐蚀,腐蚀缺陷呈不规则的圆状凹坑,直径有&

2、phi;35mm、φ15mm不等,深度约为h5mm、h2mm不等,形如百孔千疮,分布程度的流向合乎炉水流向,且下部强于上部,后部强于前部。经过调查组的认真取证,调查分析,排除了制造厂材质、制造质量,使用单位停炉保养不当等问题,属典型的氧腐蚀原因导致了三次换管。采纳事故调查组建议,增加给水除氧器后,该炉使用状况良好,再无类似腐蚀现象发生。由此可见《低压锅炉水质标准》提出的额定蒸发量2t/n以上的锅炉均要求除氧的要求是正确的,这意味着除氧范围从水管锅炉扩大到了火管组合锅炉(即卧式快装锅炉)。1锅炉定检中腐蚀情况统计

3、和综合分析据我市2000年锅炉定期检验统计报表情况可知:全年完成锅炉的检验台数为498台,检查中发现有腐蚀的锅炉为89台,占检验总锅炉台数的32%,结水垢的锅炉有247台,约占50%。从检验报告中反映出快装锅炉检验主要缺陷为腐蚀和水垢,金属腐蚀主要发生在锅筒的下半部和烟管的水侧管壁上,呈现大小不同的斑点(麻点)或凹坑。这些损伤的大小的范围从深度0.1-0.5mm,直径从(1-2)-(20-30)mm,个别的甚至更深或更大。但从0.5-2mm深度居多。这些局部溃疡性点坑可能是由氧腐蚀,也可是由垢下腐蚀(即碱性腐蚀)所造成

4、的。通过综合分析,发现锅炉腐蚀台数为检验锅炉总台数的1/3,各类锅炉腐蚀数量由多到少排列顺序是:卧式快装锅炉立式弯水管、水管锅炉。由此可见,卧式快装锅炉由于未采取除氧措施或水处理措施不当,腐蚀现象十分严重,超过了水管锅炉。2快装锅炉金属工作的条件(1)快装锅炉工质温度低。给水温度通常为20-30℃,很少超过70℃,经省煤器出口水温温升约40℃,锅炉筒内汽水饱和温度200℃以下。能力与知识的关系,相信大家都很清楚。知识不是能力,但却是获得能力的前提与基础。而要将知识转化为能力,需要个体的社会实践。下面是编辑老师为大家准备

5、的材料工程学论文400字。机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的定位精度和机床的切削精度。现根据我在日常工作中所积累的经验,就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。1数控机床的几何精度数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件(如床身、溜板、立柱、主轴箱等)的几何形状误差及其组装后的几何形状误差,包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴

6、回转轴心线对工作台面的垂直度等。常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴芯棒及千分表杆磁力座等。1.1检测方法:数控机床的几何精度的检测方法与普通机床的类似,检测要求较普通机床的要高。1.2检测时的注意事项:(1)检测时,机床的基座应已完全固化。(2)检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。(3)应按照相关的国家标准,先接通机床电源对机床进行预热,并让沿机床各坐标轴往复运动数次,使主轴以中速运行数分钟后再进行。(4)数控机床几何精度一般比普通机床高。普通机床用的检具、量具,往往因自

7、身精度低,满足不了检测要求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。(5)几何精度必须在机床精调试后一次完成,不得调一项测一项,因为有些几何精度是相互联系与影响的。(6)对大型数控机床还应实施负荷试验,以检验机床是否达到设计承载能力;在负荷状态下各机构是否正常工作;机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。(2)由于未除氧,进入给水管道、省煤器和锅炉筒内的水都含有一定量的氧。当水沿着这系统流动时,水中含氧量逐渐降低,进入锅筒后有相当大的部分即被饱和蒸汽所带走。(3)快装锅炉锅筒与水管锅炉汽包不同,锅筒本身就是

8、蒸发受热面,锅筒腹部受高温火焰辐射和冲刷;锅筒内又有众多的烟管,高温烟气经其进行对流放热。因此快装锅炉锅筒内水始终处在强烈的沸腾状态,大部分的蒸汽从中产生。(4)由于蒸发浓缩,炉水与给水的不同点在于有较大碱度,相当高的含盐量。编辑老师为大家整理了15年材料工程学论文,希望对大家有所帮助。

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