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时间:2018-05-03
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1、实验五土的三轴剪切试验学时:2学时实验性质:综合型实验一、目的要求:土的三轴剪切试验是综合性试验,通过对试验的设计,能获得在不同的排水条件下土的应力与应变的关系和强度参数。通过试验加深对土力学基本理论的理解,培养学生的动手能力和创新能力。掌握土的三轴剪切试验基本原理和试验方法,了解试验的仪器设备,熟悉试验的操作步骤,掌握三轴剪切试验成果的整理方法,根据试验成果绘制应力与应变的关系曲线,计算土的内聚力和摩擦角。二、试验原理:一般认为,土体的破坏条件用莫尔-库仑(Mohr-Coulomb)破坏准则:土体在各向主应力作用下,作用在某一应力面上的剪应力t与法向应力s之比达到某一
2、比值,土体将沿该面发生剪切破坏。莫尔-库仑破坏准则的表达式为:。大主应力,小主应力,土的粘聚力,土的内摩擦角。三轴剪切试验就是根据莫尔-库仑破坏准则测定土的强度参数粘聚力c和内摩擦角f。三、试验方法:根据加载类型的不同,三轴剪切试验又可分为三种试验方法:不固结不排水剪(UU);固结不排水剪(CU);固结排水剪(CU)。四、仪器设备:1.应变控制式三轴仪(图5.1—1):由压力室、轴向加压设备、周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统、轴向变形和体积变化量测系统组成。2.附属设备:包括击样器、饱和器、切土器、原状土分样器、切土盘、承膜筒和对开圆膜,应符合下图要求:1)
3、击样器(图5.1-2),饱和器(图5.1-3)。2)切土盘、切土器和原状土分样器(图5.1-4)。3)承膜筒及对开圆模(图5.1—5及图5.1—6)。3.天平:称量200g,最小分度值0.0lg;称量1000g,最小分度值0.1g。4.橡皮膜:应具有弹性的乳胶膜,对直径39.1和61.8mm的试样;厚度以0.1~0.2mm为宜,对直径101mm的试样,厚度以0.2~0.3为宜。图5.1-1应变控制式三轴仪图5.1-2击样器图5.1-3饱和器1-套环;2-定位螺丝;3-导杆;4-击锤;1-圆模(3片);2-紧箍5-底板;6-套筒;7-击样筒;8-底座3-夹板;4-拉杆;5
4、-透水板图5.1-4原装土和土盘分样器图5.1-5承膜筒图5.1-6对开圆模全自动三轴仪 TSZ10-1.0应变控制式三轴仪土样饱和器QI-1型切土机五、试验步骤:(一)不固结不排水剪试验步骤1试样的安装步骤:I在压力室的底座上,依次放上不透水板、试样及不透水试样帽,将橡皮膜用承膜筒套在试样外,并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。Ⅱ将压力室罩顶部活塞提高,放下压力室罩,将活塞对准试样中心,并均匀地拧紧底座连接螺母。向压力室内注满纯水,待压力室顶部排气孔有水溢出时,拧紧排气孔,并将活塞对准测力计和试样顶部。Ⅲ将离合器调至粗位,转动粗调手轮;当试样帽与活塞及测力
5、计接近时,将离合器调至细位,改用细调手轮,使试样帽与活塞及测力计接触,装上变形指示计,将测力计和变形指示计调至零位。Ⅳ关排水阀,开周围压力阀,施加周围压力。2剪切试样应按下列步骤进行:I 剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%~1.0%。Ⅱ 启动电动机,合上离合器,开始剪切。试样每产生0.3%~0.4%的轴向应变(或0.2mm变形值),测记一次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于3%时,试样每产生0.%~0.8%的轴向应变(或0.5mm变形值),测记一次。Ⅲ 当测力计读数出现峰值时,剪切应继续进行到轴向应变为15%~20%。Ⅳ 试验结束,关电动机,关周围压力阀,脱开离合器
6、,将离合器调至粗位,转动粗调手轮,将压力室降下,打开排气孔,排除压力室内的水,拆卸压力室罩,拆除试样,描述试样破坏形状,称试样质量,并测定含水率。3轴向应变应按下式计算:。式中,轴向应变(%);剪切过程中试样的高度变化(mm);试样初始高度(mm)。4试样面积的校正应按下式计算:。式中,试样的校正断面积();试样的初始断面积()。5主应力差应按下式计算:。式中,主应力差(kPa);大总主应力(kPa);小总主应力(kPa);C测力计率定系数(N/0.01mm或N/mV);R——测力计读数(0.01mm);10单位换算系数。 图5.2主应力差与轴向应变关系曲线 图
7、5.3不固结不排水剪强度包线6以主应力差为纵坐标,轴向应变为横坐标;绘制主应力差与轴向应变关系曲线(图5.2)。取曲线上主应力差的峰值作为破坏点,无峰值时,取15%轴向应变时的主应力差值作为破坏点。7以剪应力为纵坐标,怯向应力为横坐标,在横坐标轴以破坏时的为圆心,以为半径,在应力平面上绘制破损应力圆,并绘制不同周围压力下破损应力圆的包线,求出不排水强度参数(图5.3)。(二)固结不排水剪试验步骤1试样的安装步骤:Ⅰ开孔隙水压力阀和量管阀,对孔隙水压力系统及压力室底座充水排气后,关孔隙水压力阀和量管阀。压力室底座上依次放上透水板、湿滤纸、试
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