煤矿给排水设计若干问题的探讨

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1、煤矿给排水设计若干问题的探讨摘要:分析了煤炭给排水的现状及存在问题,从给水水源选择、井下供水、矿井工业场地的循环冷却用水及煤矿污水处理等方面探讨了煤矿给排水设计存在的问题及改进方向,论述了合理利用矿井排水资源,合理配置给排水及循环水系统,提出煤矿污水处理必须联系实际选择可行性方案。关键词:煤矿给排水循环冷却水污水处理给排水设计AnApproachtoSomeQuestionsinines  AbstrAct:Thecurrentsituationofinesandexistingproblemsareanalyzed.problemsexisting

2、inthedesignofinesasprovementarestudiedintheaspectsofselectionofines,treatmentofcirculatingcoolinginingindustrialsitesandofcoalmines,etc.Discussionsaremadeonrationalutilizationoftheeffluentinesandrationaldispositionofsandcirculatings,adethatfeasiblesolutionsforthetreatmentofcoal

3、mineustbeselectedinbinationineent;,需要15~22K,井底大巷水压过大,使用不安全,特别对井筒深、井巷长者尤甚。其实,井下供水水源还有其他方案可供选择:如利用井下深部底板水源、利用井下排水。  ①利用井下深部底板水源。若井底大巷内底板下有较好的含水层,可采取向下钻水源孔取水,借用地下水的承压水头满足井下采掘设备、洒水器及消防用水的水压要求。采取深部底板钻孔分散供水的优点:井下供水管道短,不耗电,节能,管道承压低,使用安全。缺点是必须做较多的水文地质工作,因为并非在井下所有地点打钻孔均可取到水。  ②利用井下排水。当

4、井下排水量较大,而且大部分为疏干底板水时,由于水量大,水较清,可在井下建水仓,稍作沉淀后,用泵送至井下供水管网。  综上所述,我们在进行矿井井下供水设计时,应认真分析水文地质资料,视各矿井的实际情况因地制宜。当井下有疏干水或底板含水层近且水量大时,宜优先选择井下疏干水或井下钻孔取水做水源。当井下水质很差或不具备取水条件时,应从地面供水。?1.2.2 井下防尘洒水及其自动化问题  井下防尘洒水主要为消除岩尘及煤尘,尽量使井下风流中的岩尘浓度控制在2mg/m3以下,煤尘浓度控制在10mg/m3以下,保证煤矿生产安全及工人身体健康。但实际情况是许多矿井井下

5、煤尘浓度超标,而防尘洒水设备却闲置不用,分析其原因,有生产管理与思想认识不足,不够重视问题,亦有设计不能使洒水器自动化工作,管理不便的问题。由于井下运输中煤流不均匀,尤其是装车点或翻笼都是间歇工作的,洒水器时开时停,人工操作不方便也不及时。无煤时也洒水,导致水到处漫流或影响皮带运行等。结果是工人干脆不开洒水器。设计上可采取下列措施达到洒水器自动启闭:在洒水器前管道上加电磁阀及在煤流控制点设置光感器。当有煤流通过或矿车到达装车点及罐笼,光线被挡,光电器作用打开电磁阀,洒水器喷水,反之立即关闭。这样不但方便管理,又节约用水,更主要保证生产安全。因此,在井

6、下防尘洒水的系统设计时,应力求实现自动化。1.2.3 井下给水管道防腐及管材选择  井下管道防腐一直是井下供水设计的难题,由于井下环境条件较差,空气湿度大,管道极易腐蚀。而且因为承压较高,往往使用无缝钢管或镀锌钢管。目前,民用建筑用来取代镀锌钢管的pp-R管,其公称压力已达2.5mpa,该管不存在防腐问题,在以后的井下供水设计中,当管道工作压力不大于1.6mpa时,可做一些试用研究工作。1.3 工业广场循环冷却水系统设计  由于煤矿通风、瓦斯抽放、井下灭火的需要,在矿井工业广场一般建有空压机站、瓦斯抽放站及制氮站。而空压机、瓦斯抽排机、制氮机等设备均

7、需用水冷却。因需水量较大,采用循环冷却水。其供水流程如图3所示。1.3.1 循环水系统重复设置问题  目前大多数矿井循环水设计均采用空压机站、制氮站、瓦斯抽放站等各自配套循环冷却水系统。采用这种分散设置存在以下弊端:  ①冷却循环水系统的水池、泵房等构筑物及水泵、冷却塔、软化水等设备重复建设,占地大,投资高;  ②冷却水池、冷却设备布置在被冷却设备车间附近,导致车间卫生环境较差;  ③分散设置能耗高,运行费用高;  ④ 操作、管理人员较多,且技术力量分散。空压机站、制氮站、瓦斯抽放站对冷却用水的水质要求均为软化水,冷却进水温度均要求小于35℃,设备出

8、水温度39~42℃。因此,矿井建设设计应综合考虑,在矿井工业场地适当位置设计一座循环水中心站,通过管道向各被

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