聚乙烯(pe)燃气管道的应用与发展

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1、聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。1.国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙

2、烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑

3、料管时应考虑以下几个方面的因素：分布、己烯共聚技术，在提高长期静液压强度的同时，也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能，并具有良好的加工性，为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100的管材使用量，特别是在大口径管材上的用量，正在迅速上升。表1列出了目前欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力。表1.欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力0.40.2液化石油气（气态）0.1/不含冷凝液的气态液化石油气0.3/人工煤气0.005/不含冷凝液的人工煤气0.2/我国燃气管道的施工技术规程的编制说明中也明确

4、：我国允许使用压力时按工作温度20℃，使用寿命50年，管道环向应力为8.0Mpa（长期静液压强度），安全系数不小于4等4个条件来确定的。在安全性能得到保证的情况下，改变以上条件中的任意一个，最大允许工作压力可以提高，也就是，经过充分论证，设计系数可以调整。五、聚乙烯管材、管件的生产、型号规格及种类（一）、聚乙烯管材的生产及型号规格聚乙烯管材的生产在挤出生产线上进行，目前国内几个主要生产厂家都选用进口生产线，基本上实现了全自动控制，能够自动上料、自动计量进料、自动切割和卷曲，产品质量更加稳定，生产效率明显提高。聚乙烯燃气管材国标目前分为SDR

5、11和SDR17.6两个系列，管材的颜色有两种，一种为黄色管，一种是黑管加黄条。规格从20mm～250mm；目前国内已应用的最大规格到ф400mm。最新发布的ISO标准和欧洲标准已将管材的公称外径扩大到630mm。管材的规格及尺寸偏差见下表：表4聚乙烯管材的规格尺寸表单位：mm90110125160200225250315变径40/32，50/32，50/40，63/32，63/40，63/50，75/50，75/63，90/63，110/50，110/63，110/90，125/110，160/90，160/110，200/160，225

6、/160，225/200，250/200，250/225，315/225，315/250电熔管件套筒324050637590110125160200225250315三通324050637590110900弯头324050637590110修补马鞍637590110125160200225250变径40/32，50/32，50/40，63/32，63/40，63/50，90/63，110/63，110/90鞍型三通63/32，63/40，90/32，90/40，90/63，110/32，110/40，110/63，160/32，160/40

7、，160/63，200，40，200/63，225/40，225/63，250/40，250/63鞍型分支125/63，160/63，200/63，200/90，250/63，250/90六、聚乙烯管材的性能指标及检测目前我国对聚乙烯燃气管材按PE80级原料按照GB15558.1《燃气用聚乙烯管材》标准来生产，管材的性能指标见下表：表6.聚乙烯燃气管材的性能指标序号项目性能要求1长期静液压试验，MPa（20℃，50年，95%）≥8.02短期静液压强度，MPa20℃9.0韧性破坏时间（h）>10080℃4.6脆性破坏时间（h）>1

8、654.0破坏时间（h）>10002）3热稳定性，min（200℃）>204耐应力开裂，h（80℃，4.0MPa）≥1000≥1703）5压缩复原，h（80℃，4.0