塔式起重机操作安全规程

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1、1、起重工(塔机司机)施工安全要求:塔式起重机操作安全规程(1).起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。(2).必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。(3).作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。(4).大雨、大雪、大雾及风力五级以上(含五级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高

2、压线下作业。起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1~1520~4060~110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.5246(5).在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。(6).在下列情况下严禁进行吊装作业:(一)被吊物质量超过机械性能允许范围;(二)信号不清;(三)吊装物下方有人;(四)吊装物上站人;(五)埋在地下的物品;(六)斜拉斜牵物;(七)散物捆扎不牢;’(八)零碎物无容器;(九)吊装物质量不明;(十

3、)吊索具不符合规定;(十一)作业现场光线阴暗,大雨、大风、大雾等恶劣天气。(7).作业时必须按照技术交底进行操作,听从统一指挥。(8)。使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人进入吊装作业区。2.起重机的混凝土基础应符合下列要求:(1)混凝土强度等级不低于C30;(2)基础表面平整度允许偏差1/1000;(3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求3.起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不

4、应大于4Ω。4.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。5.起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。6.拆装作业前检查项目应符合下列要求:5(1)混凝土基础应符合技术要求;(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;(3)对自升塔式起重机

5、顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;(4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;(5)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。7.起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。8.指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待

6、联系清楚后再进行。9.拆装人员在进人工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业耐应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。10.很多起重机倾翻事故是由于不平衡而造成的,上回转塔式起重机通过平衡臂与起重臂保持机身平衡,在拆装平衡臂与起重臂过程中,需要注意保持机身的平衡。在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。11.采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,

7、自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。12.在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。13.安装起重机时,必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。14.对于因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机,要求采取特殊的拆装方案,因而需要经过审批,郑重对待,

8、以保安全。在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。15.起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳,无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。16.塔式起重机顶升属高处作业

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