交通部试验检测人员考试辅导--隧道检测员需掌握的内容

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1、一、公路隧道工程质量检测的内容：1、材料检测：防排水材料检测、支护材料检测和衬砌材料检测。2、施工检测：施工质量检测和施工监控质量。3、环境检测：施工环境检测和运营环境检测。二、《公路隧道质量检验评定标准》中的项目1、总体；2、.明洞；3、洞口工程；4、洞身开挖；5、洞身衬砌；6、防排水；7、隧道路面。2．超前支护与预加固围岩隧道总体实测项目行车道、净总宽、隧道净高、轴线偏位、路线中心线与隧道中心线的衔接以及边仰坡。三、常用的辅助施工方法。1、地层预支护（超前支护）；2、预加固。1）地表砂浆锚杆或地表注浆加固：适用于浅埋、洞口、偏压地段；2）超前锚杆或超前小导管支护：适用于浅埋、

2、松散破碎地层；3）管棚钢架超前预支护：适用于极破碎地层、塌方、岩堆；4）超前小导管预注浆：适用于砂、砂砾、断层破碎带等；5）超前围岩深孔预注浆：适用于断面较大沉陷要求小的地下工程；四、辅助施工方法施工质量检测的主要内容。1.超前锚杆基本要求：（1）锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求；（2）超前锚杆与隧道轴线外插角为5°～10°，长度大于循环进尺，宜为3～5m.（3）超前锚杆与钢架支撑配合使用时，锚杆应从钢架复位穿过，尾端与钢架焊接；（4）锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。（5）锚杆长度不小于1m。五、注浆材料性能试验：（1）、粘度；（2）、渗透能力；（3）、凝胶时间；

3、（4）、渗透系数；（5）、抗压强度。六、注浆效果检查方法：（1）、分析法分析注浆记录，查看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到要求；注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，从而以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。（2）、检查孔法用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，提取岩芯进行鉴定；同时测定检查孔的吸水量。（3）、声波监测法用声波探测仪测量注浆前后岩体声速、振幅及衰减系数等来判断注浆效果。七、激光断面仪法的操作方法用断面仪进行测量，断面仪可以放置于隧道中任何适合于测量的位置（任意位置），扫描断面的过程（测量记录）可以自动完成。所测得的每点均由断面仪发出的一束十分醒目的单色可见红色激

4、光指示，而且可以人工随时加以干预。激光断面仪法的操作步骤（1）选择测量断面，确定仪器架设位置；（2）安放仪器；（3）设定仪器参数和扫描间距；（4）自动扫描测量断面（5）检查测量断面，进行修正和补测；（6）数据分析。超欠挖测定方法：1）直接量测开挖断面面积的方法，（1）以内模为参照物直接测量法（2）使用激光束的方法（3）使用投影机的方法2）非接触观测法（1）三维近景摄影法（2）直角坐标法（3）极坐标法（断面仪法）初期支护的形式。1）锚杆支护；2）喷射混凝土支护；3）锚喷联合支护；4）钢构件支护。初期支护的作用锚杆的作用：悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用喷砼的作用：支撑作用、填补作用

5、、粘结作用、封闭作用初期支护施工工艺：喷射混凝土的喷射工艺有三种：干喷、湿喷、和潮喷；潮喷工艺与干喷工艺相近，在干喷的拌和料中适量加水即为潮喷。端锚式锚杆施工质量无损检测方法：（1）将套筒套在待检测锚杆的螺母上，并将扭力扳手主体与套筒联接。（2）左手轻按扭力扳手套筒端，右手扳动手柄，同时读取扭力矩的最大读数，并作记录。（3）根据扭力矩和锚杆拉力之间的对应关系，确定锚杆的拉力。钢支撑施工质量检测：1．加工质量检测（1）加工尺寸。钢架加工尺寸应符合设计要求。（2）强度和刚度。钢支撑必须具备足够的强度和刚度。（3）焊接。检测时，要注意是否有假焊，焊缝长度、深度是否符合要求。2．安装质量

6、检测（1）安装尺寸。检测时应用钢卷尺测量，其误差不应超过设计尺寸5cm。其次应注意量测钢架拱顶的标高，要求钢架不得侵入二次衬砌空间5cm。（2）倾斜度。在平面上检测可用直角尺，在纵断面上检测可用坡度规。（3）连接与固定，施工过程中尤其要检查钢架与锚杆的连接，要保证焊接密度与焊接质量，最终使锚杆、钢架和衬砌形成整体承载结构。地质雷达法检测初期支护缺陷的方法以及仪器功能：原理：地质雷达利用一个天线发射高频宽频带电电磁波，另一个天线接受来之地下介质界面的发射波。根据接受到波的时间、幅度与波形资料，推断介质的结构。方法：将雷达的发射和接受天线密贴与喷层表面，雷达波通过天线进入混凝土衬砌中

7、，遇到钢筋、钢拱架、材质有差别的混凝土、混凝土中间的不连续面、混凝土与空气分界面、混凝土与岩石分界面、岩石中的裂面等产生反射，接受天线接受到反射波，测出反射波的入射、反射双向走时，可计算出反射波走过的路程长度，从而求出天线距反射面的距离D(D=1/2v△t)仪器功能：由地质雷达主机、天线、便携式计算机、数据采集软件、数据分析处理软件组成。八、锚杆加工质量检测的内容：检查时，首先应测量各部分的尺寸，其次检查焊接件的焊接质量；对于车丝部分，应检查丝纹质量，观察是否有偏心现象。锚杆安装