毕业生金工实习报告

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1、毕业生金工实习报告  加工中心  第一个课程是加工中心。加工中心是计算机控制下的自动化机床,它在数控机床上增加了自动换刀装置,具有自动换刀功能。这次实习我们使用的是卧式加工中心。加工中心主要由基础部件,主轴部件,数控系统,自动换刀系统和辅助系统组成。  在课堂上,老师悉心的指导我们如何使用ug软件,编程步骤及方法,对加工中心这种设备有了初步的认识,同时把计算机运用于工业设计上可大大节省人力物力,提高设计精确度,大大提高经济效益。所以,认真学习科学技术,培养动手能力对个人成长和提高生存能力大有裨益。老师熟练操作加工中心,并且细心解释让我们对加工中

2、心有了初步的理性认识,大大消除了我们对这些设备的陌生感,为接下来的实习奠定了基础。  快速成型(rp技术)  二个课程就是快速成型。  rp技术是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同。但是,其基本原理都是一样的,那就是分层制造,逐层叠加,类似于数学上的积分过程。形象地说,快速成形系统就像是一台立体打印机。  它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下,快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度,这个

3、过程一般需要1~7天的时间。换句话说,rp技术是一项快速直接地制造单件零件的技术。rp技术是九十年代世界先进制造技术和新产品研发手段。在工业发达国家,企业在新产品研发过程中采用rp技术确保研发周期、提高设计质量已成为一项重要的策略。当前,市场竞争愈演愈烈,产品更新换代加速。要保持我市产品在国内外市场的竞争力,迫切需要在加大新产品开发投入力度、增强创新意识的同时,积极采用先进的创新手段。rp技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下,可实现任意复杂形状的新产品样件的快速制造。用rp技术快速制造出的的模型或样件可直接用于新产品设计验证、功能验证、

4、外观验证、工程分析、市场订货等,非常有利于优化产品设计,从而大大提高新产品开发的一次成功率,提高产品的市场竞争力,缩短研发周期,降低研发成本。  快速成型是令我最深刻的一课,因为完成这个实习后,我想到了我国制造业要发展要占领市场就必须要有强大的技术支持。如果没有技术支持,占领市场就是空谈!老师也给我们操作示范这些快速成型设备,让我们亲眼看到了这些产品是如何加工出来,增进了我们对这些制造认识。  焊接  焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。  课前,老师特别强调了安全操作,又让我们接受了一次安全

5、教育,安全第一深深的灌输在我们的脑海里。电弧焊和氧气-乙炔焊,是这次焊接实习的重点。和其他老师一样,电弧焊的授课老师也很认真的给我们做了示范和告诉我们要领,时间的过程中也会指导我们如何操作。我在操作过程中老师断火,老师告诉我:因为在移动过程中,要恒速而且我没有及时把焊条放下以致工件和焊条之间的距离不断增大导致焊条熄灭。我们组在配合操作后,顺利完成了这个项目的作业。而氧气-乙炔焊,真是有惊无险。因为氧气-乙炔焊操作看起来有点危险,大家都有点紧张,经过几次失败调试后,我们掌握了调试的要领,笨拙的焊接着工件,很不幸的是,工件经常被焊穿了,说明我们还是

6、十分缺乏实践能力的。渐渐的体会到这次实习的意义。最后就是点焊了~~由于点焊操作简单,老师也给我们示范了,注意到仪器对工件是有一定的限制的(如厚度),不能超越仪器的使用限制而进行加工制作。  铣工和数控车  在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法叫铣削加工。铣削的加工范围很广,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成型面等等。知道了铣刀的安装方法,学会了简单的铣削操作技巧。数控车是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床,加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身的数控机床。  但由于肩膀受撞老师不允许我动手操作,只能在旁边观

7、察。操作过程中,人是不可以离开机器,而且要认真有耐心,因为有时候操作是多次重复,单调乏味,让人烦闷。所以更需要我们专心认真观察,细致工作。  线切割  这位老师把教学内容认真的说完后,把操作展示了一遍后就把没有给我们过多的指点了,对于我们提出的好奇和不解不会细心的解释和指导,只会说自己去摸索,对于个别同学来说或许奏效,可是短时间内我们是需要老师的指导,这或许不利于学生好奇心和创新意识的培养与发展。虽然如此,我们还是顺利完成了这次实习。可是心中的不惑还是存在的,希望以后老师会多多指导下一届的学弟妹吧。  铸造  接下来的工种是铸造,听做完的同学说

8、,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马

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