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时间:2018-05-02
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1、XX企业设备部工作总结2013年上半年工作总结一、07年工作目标完成情况:1、设备完好率≥95%07年1—6月份平均为95.96%,完成目标的101.01%,比06年同期上长了0.18%(06年1—6月份平均为95.78%)2、设备泄漏率 07年设备泄漏率的计算方法有所改变(所有设备的固定泄漏点数计入设备运行泄漏率计算),计算数据没有可比性。但前半年泄漏点数总体显下降趋势。1)设备动密封泄露率07年1—6月份平均为6.49‰2)、设备静密封泄露率07年1—6月份平均为0.42‰3、设备计划检修率对全厂主要设备实
2、行运行管理,实现设备的定期检查和计划检修,1—6月份共申报计划检修项目410项,实际完成399项,计划检修完成率为97.3%。2013年1--6月份考核数据统计月份设备完好率动密封泄漏率静密封泄漏率备注196.026.64‰0.452‰296.315.7‰0.4‰396.137.37‰0.39‰495.497.21‰0.49‰检修推迟595.806.52‰0.39‰696.045.5‰0.42‰平均95.9656.49‰0.42‰4、压力容器、管道及特种设备管理压力容器07年需检验设备今年已全部申报,(共计429
3、台,其中需做全面检验的158台,需做外部检验的271台),与焦作锅检所结合,已安排在8月份纯碱厂大修时进行。但由于化肥厂今年未安排大修,故化肥厂部分设备的检验安排在化肥厂小修时进行。机动车辆及电动葫芦等特种设备07年9月份到检验周期,压力管道高压部分08年7月份到检验周期,部分中低压管道未进行登记注册,下半年对厂区压力管道进行统计注册,对压力管道的统计、注册是下半年的工作重点之一。二、对设备隐患的整改及技改方面1、气柜的部分平台及要侧下部外导轨腐蚀,钟罩、中节部分壁板存在泄漏隐患,气柜底部及出口方箱泄漏等,存在极
4、大的生产安全隐患,07年纯碱厂大修时对气柜进行检修。2、哈锅炉膛内炉墙、埋管等部件磨损严重,埋管部分更换8根;蒸汽过热器已盲堵2根;省煤器盲堵25排;旋风分离器部分耐热材料脱落,分离效果不好等隐患,利用纯碱厂大修期间,对哈锅进行大修。计划更换埋管、省煤器,旋风分离器检修,对蒸汽过热器进行加耐磨处理、修复炉墙。本次炉墙用可塑料浇注,其耐热耐摸性能好,埋管下部一层增加耐磨鳍片,贴墙两侧及四组间两侧计划加耐磨护瓦,蒸汽过热器、省煤器蛇形管设计增加了(梳形板下)耐磨护瓦,防止出现省煤器部分磨损严重泄漏,而盲堵的现象,以延
5、长该炉的使用寿命。目前各种部件已到货。3、新重灰干燥炉,因大齿圈磨损严重,炉体运行过程中跳动量增大,出现振动、磨擦现象,利用本次大修对新重灰干燥炉大齿圈进行倒头处理,同时更换小齿轮、主减速器(部分齿轮损坏),消除重灰生产中的设备隐患。目前施工合同已签定,待8月份纯碱厂大修时实施。4、1#煅烧炉前挡灰圈存在漏碱现象,对设备的操作、运行有较大的影响,也是平稳生产的隐患,经和厂家结合现已拿出检修方案利用大修时对存在隐患进行整改。5、KA31.5大螺杆冰机投运至今,已到大修周期,目前已联系好外协检修单位,待8月份纯碱厂大
6、修时进行检修。6、部分使用周期长或自制及危及安全运行的压力容器,目前已制作好且已运到厂内,利用纯碱厂大修时请有资质单位对其更换。7、完成新结晶氯化铵包装改造,试用皮带包装、运输改造工程,计划下半年完成老结晶包装皮带的改造。8、变碱新上AII泵1台,彻底解决了因无备泵而影响 生产的情况。9、完成公司要求的电度计量到各岗位的目标,现功率因数>0.92,完全满足电业部门要求。10、完成了造气闭路循环水配电室的改造11、选用GGD开关柜六台对新结晶配电室进行改造。配电柜已安装就位,八月份大修并网。三、日常管理方面及注意事
7、项加强对设备的现场管理,对设备的维护和使用加强监督,确保各项措施的到位:1、加强巡检力度,对日常设备运行中发现的问题、隐患每日黑板公布、要求及时整改。1-6月份共发现问题627项,对那些未及时整改的项目给予了处罚并督促整改。并在月底设备考核中兑现。2、坚持规范设备周四检查制,利用此机会对全厂设备进行系统的检查,对日常设备管理是一次巩固和提高。对上周有问题、隐患的设备进行落实和验收,1-6月份共检查发现问题452项,对那些未及时整改的项目给予了处罚并督促整改。并在月底设备考核中兑现。3、对易产生振动的大型动力设备有
8、针对性的进行测振,及时发现设备问题苗头,防止较大及恶性事故的发生。4、完善、修订了部分设备管理考核细则。5、完善了特种设备台帐、检验台帐。6、各维修组07年设备档案的更新工作于前半年基本结束,下半年设备部计划建立、完善重点及大型动力设备的档案及设备隐患台帐等。7、汇总并打印07年特种设备定期检验明细清单及定检申请,已向焦作技术监督局申报,安排在8月份大修时进行。8、按照总
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