氯碱生产工艺流程-(1)

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1、氯碱工艺流程化工元险氯碱生产工艺流程氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和Cl2，H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却

2、，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。氯碱车间工艺流程简述一．氯碱车间基本概况电解工艺流程简图：直流电H2电解液受槽电解槽精盐水高位槽精盐水贮槽Cl2蒸汽盐水预热器泵送蒸发冷凝水2.氯处理工序工艺流程简述：电解生产70-85℃的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入Ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入Ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的Cl2经过酸雾捕

3、集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。Cl2处理工艺流程简图：Cl2洗涤塔Ⅰ段钛冷却器Ⅱ段钛冷却器电解来湿Cl2水捕雾器Cl2干燥塔Cl2缓冲罐泡罩塔16氯碱工艺流程化工元险Cl2缓冲罐酸捕雾器气液分离罐Cl2压缩机Cl2分配台至各用氯单元3.H2处理工艺流程简述：电解生产80℃的湿H2经Ⅰ段、Ⅱ段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2压缩机加压后经过Ⅰ段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入Ⅱ段H2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。H2处理工艺流程简图：电解来湿H2H2压缩机Ⅱ段H2洗涤塔Ⅰ段H2洗涤塔

4、水捕雾器Ⅱ段H2冷却器Ⅰ段H2冷却器气液分离罐H2分配台至各用氢单元4.HVM膜过滤盐水工艺流程简述：蒸发离心机岗位按比例用冷凝水加入卤水化得过饱和的低芒盐水直接输送到化盐池，加入除硝盐水制得饱和粗盐水。(温度约55±２℃，NaCl＞315-319.5g/L)粗盐水由化盐池自流至折流槽，加入Na2CO3进入前反应槽，充分反应后的粗盐水用加压泵送至气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐，再进入预处理器，并在预处理器进口加入三氯化铁溶液，经过预处理除去盐水中的氢氧化镁和有机物。处理后的粗盐水自流进入后反应槽Ａ，并加入精制剂Na2CO3进行反应。反应

5、后的盐水溢流至后反应槽Ｂ，充分反应后的盐水流入到中间槽，用泵输送到HVM16氯碱工艺流程化工元险膜过滤器自动过滤，过滤后的精盐水流流入３＃折流槽由盐酸高位槽加入31%的盐酸中和过剩的氢氧化钠使PH值达到要求后流入精盐水贮槽，用精盐水泵送至电解工段。HVM膜过滤盐水工艺流程简图:高芒盐水盐泥至除硝盐泥池来自蒸发渣池蒸汽低芒盐水Na２CO3溶液压缩空气Na２CO3溶液FeCl3溶液文丘里混合器文丘里混合器过滤盐水贮槽HVM膜过滤器中间槽后反应槽HCl溶液3#折流槽预处理器反冲液贮罐渣池加压溶气器气水混合器前反应器2#折流槽化盐池除硝盐水桶（主配水罐

6、）滤液缓冲池抽滤缓冲罐HVM膜分离器反冲液贮罐除硝反应器除硝中间槽高芒盐水桶中和折流槽精盐水送道尔沉清桶至电解工序卤水池至压滤处理5.冷冻工序工艺流程简述：a.单级氨压机工艺流程:由高压液氨贮槽出来的液氨压力13.765绝压，温度+35℃，经蒸发器氨节流阀绝热节流膨胀后进入氨蒸发器的螺旋管内进行蒸发，螺旋管内的液氨吸收NaCl冷冻盐水的热量，液氨在等温等压下蒸发成气氨，使蒸发器内的NaCl盐水温度降至+5℃，由盐水泵输送给使用部门。0℃的气氨经管路吸收环境的热量过热至+10℃进入单级氨压机，绝热压缩经油分离器分离油后，气氨进入氨冷凝器，在等温等

7、压下的气氨把热量传给冷却水转走，而气氨冷凝成液氨进入液氨贮槽，循环使用。b.双级氨压机工艺流程:由高压液氨贮槽出来的液氨，压力13.765绝压，温度+35℃16氯碱工艺流程化工元险，分两部分分别进入中间冷却器：一部分经氨节流阀绝热节流膨胀后进入中间冷却器，产生低温-9℃的气氨，冷却低压级出来的气氨。另一部份高压液氨通过中间冷却器的蛇管进行再冷却，冷却至-2—--4℃的高压液氨，经蒸发器氨节流绝热节流膨胀后进入氨蒸发器的螺旋管内进行蒸发。螺旋管内的液氨吸收CaCl2冷冻盐水的热量，液氨在等温等压下蒸发成气氨，使蒸发器外的CaCl2冷冻盐水冷却至-

8、35℃，由盐水泵输运给使用部门。-40℃的气氨经氨液分离器，过热至-35℃进入双级氨压缩机低压级进口。经低压级压缩进入中间冷却器分离油、氨后，冷却至-