粉尘采样器检定操作指导书 (1)

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1、粉尘采样器检定操作指导书一、被检粉尘采样器的准备：1、被检粉尘采样器应在检定前提前充好电。（充电时间依照产品说明书）2、充电后在符合检定环境下放置1h以上，方可进行检定工作。3、将滤膜夹清理干净，更换上新的滤膜将检定接头旋紧。二、粉尘采样器检定装置的操作规程：1、首先将JFC-1粉尘采样器检定装置通电后，差压计电源开启，预热15min后，使差压计的显示值稳定，再调节调节旋钮使差压计的显示值显示为零。SFCJ-1型数字式粉尘采样器检定装置，开机后预热30min左右，开始录入被检粉尘采样器的送检单位、型号、仪器编号等信息，这时正式进入检定状态，按照JJG520

2、-2005《粉尘采样器检定规程》的要求和步骤进行检定。2、检查外观及标志：粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志及编号，矿用粉尘采样器应有防爆标志及编号。粉尘采样器的采样头不应有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。3、采样流量误差检定：采样流量小于5.0L∕min和大于5.0L∕9min都可以用粉尘采样器检定装置进行检定，具体检定方法如下：对于检定流量固定的粉尘采样器只检定其固定流量点（其流量范围依据产品使用说明书）一般矿用粉尘采样器和个体粉尘采样器都是固定点流量分别为20.0L/mi

3、n和2.0L/min(具体请依照产品说明书)，对采样流量可调的粉尘采样器检定采样流量范围内上、中、下均匀分布三个流量点，被检粉尘采样器检定时，应加装滤膜，这时应调节差压计，使之显示值为零，启动粉尘采样器，调节流量至待检点，将粉尘采样器采样口用胶管连接在粉尘采样器检定装置检测口上，调节检定装置之排气流量大小，使之于采样器流量达到平衡，差压计显示为零，读取粉尘采样器检定装置其标准流量的刻度值并查该流量计的检定曲线，得到该点流量的实际流量值，每点检定两次，取其平均值，用下式计算检定点的采样流量误差，看是否满足检定规程要求3.0%之规定。qv＝×100式中：qv：

4、采样流量误差％qvmax:采样流量范围最大值L/minqv示：被检粉尘采样器指示流量值L/minqv平：两次采样流量测量值的平均值L/min4、采样流量稳定性：9对采样流量固定的粉尘采样器检定其固定检定点，对采样流量可调的粉尘采样器检定其上限流量点，启动粉尘采样器1min后，用粉尘检定装置按本规程的方法测量出被检定点的采样流量qv初，并开始计时。在不调节采样流量的状态下，对短时粉尘采样器工作到30min和60min时再分别测量其采样流量，对工班个体粉尘采样器工作60min和8小时后再分别测量其采样流量。取与qv初的值相差较大的一个值作为qv末，用公式计算采

5、样流量稳定性，看是否满足检定规程要求3.0%之规定＝×100％式中：：采样流量稳定性％qvmax：被检粉尘采样器采样流量最大值L/minqv初：用流量标准装置测量出被检点初始采样流量L/minqv末:用流量标准装置测量出于qv初值相差较大的结束时的采样流量L/min5、负载能力：对采样流量固定的粉尘采样器，检定其固定流量点，对采样流量可调的粉尘采样器，检定上限流量点，检定方法如下：启动粉尘采样器，并将采样流量调节到待检定点，然后调节流量调节阀，使采样流量下降5%时，读取差压计示值，此时差压计所显示的压力值，即为该粉尘采样器的负载能力。检定规程要求矿用粉尘采

6、样器负载能力不小于200Pa，个体粉尘采样器负载能力不小于1000Pa之规定96、采样时间误差：被检粉尘采样器的工作时间设为5min，启动粉尘采样器时并同时按下秒表开始计时，当被检粉尘采样器停止工作时停止秒表，每台粉尘采样器检定两次，取其平均值为t，设定时间与测量平均值t之差即为采样时间误差。规程规定采样时间误差不得大于1s。7、采样体积误差：用检定采样流量误差的方法测出粉尘采样器上限流量点的采样流量qv后，并在此流量下重新工作5min，用秒表计时既可，用以下公式计算采样体积误差。（此条对有采样体积显示的粉尘采样器有效，如果粉尘采样器没有采样体积显示，此项

7、略过）v＝×100％式中：v：采样体积误差％V：粉尘采样器显示的采样体积Lqv:检定装置测量的流量值L/minqvmax：被检粉尘采样器采样流量范围的最大值L/min8、气密性检定：拆开粉尘采样器后盖，断开流量计排气端的连接管，用粉尘采样器检定装置向流量计和滤膜夹上装有不透气的塑料薄膜的采样加压当差压计上压力9差达到1200pa左右关闭流量调节阀，稳定3~5min后读取初始压力值，并用秒表开始计时，在1000～1100pa的压力下保持1min后读取结束压力值，两者之差的值即为压力变化值，规程规定其压力变化值不得超过100pa。至此，矿用粉尘采样器和个体粉尘

8、采样器需检定的各个项目，已经检定完成，当检定以上项目都符合JJG5