自动化立体库在电厂中的应用

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1、自动化立体库在电厂中的应用［摘要］随着物流产业的高速发展，物流自动化设备在工业企业开始广泛应用，自动化立体仓库对于企业的运行效率、空间利用有显著的作用，大大提高企业的经济效益。本文将就自动化立体库在电厂中的应用展开论述，分析其运作过程及所起到的作用。［关键词］自动化立体库电厂应用1概述自动化立体仓库作为现代化物流系统中的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,主要由高层货架、巷道堆垛机、出入库输送设备、自动控制与管理系统所组成。出入库辅助设备及巷道堆垛机能够在计算机管理下，完成货物的出入库作业、实施综合库房管理并与上级管理系统联X，可以实现管理现代化、存取自动化，

2、能按指令自动完成货物的存取作业,并能对库存的货物进行自动化管理,是企业实现现代化管理的重要手段。自动立体仓库在工厂自动化，弹性制造系统及电脑整合制造系统的物流中占非常重要的位置。其目的不仅是为了储存物料、零件、半成品、成品的仓储，更是密切配合制造工厂的产销计划与物料需求计划，妥善安排生产所需合理数量的物料、零件，并尽量缩短其库存时间及避免了发生缺料、滞料，籍高架搬运车、输送机、无人搬运车等，然后保管成品而依销售预定准进正确出货，提升服务水平，事合了计划、库存、生产、出入物流的功能与管理，降低了生产成本。根据广东某发电公司业务发展需求，建设现代化的设备材料库，满足其5台60

3、0MM。升降方向采用旋转编码器和齿型带，通过计数模块，测出实际升降高度，定位精度可达到±5MM。货叉伸缩方向采用旋转编码器和齿型带，通过计数模块，测出实际伸缩长度，定位精度可达到±3MM。每台堆垛机都具备联机自动、单机自动和手动控制功能，以满足实际入出库的需要。托盘输送系统由八台链条输送机和一台穿梭小车组成。从功能上可将托盘入出库输送系统分为入库口、入出库区、出库口、拣选口。本输送机系统属于单向搬运系统，托盘在本系统内沿一个固定的方向流动。当一个托盘由某一个位置移动到下一个位置时，PLC内同时将托盘对应的信息字内容传送到下一个位置的信息字。托盘在输送机上运动时，目的地址属

4、于信息之一，随托盘同步移动，当托盘到巷道口区某支线分岔口时，PLC自动比较托盘与该支线的地址码，如不一致，则沿干线继续传送；如一致，则通过升降台移载，进入支线。托盘的准确停位是正常移载的必要条件。为保证托盘的停准，采取了“低速停车及快速制动”和“双光电开关检测”措施，以保证正常高效的移载。托盘入出库输送系统设计有手动和联X功能，以满足实际入出库的需要。料箱输送系统由无动力滚筒输送机、底带式滚筒输送机、积放式滚筒输送机、移载器及顶升机构成。料箱入出库口各一个，货物放到入库口后，输送系统自动将料箱输送至相应的巷道口。出口作业时，堆垛机将出库料箱放置在料箱输送系统中的顶升机上，

5、系统将自动将其输送至料箱出口库。设备材料库系统由计算机管理和监控系统进行集中管理和调度，该系统连接库存管理系统，能在中央控制室实现全自动操作，使所有物流设备高效和有条不紊地运行，实现作业的全部自动化，最终满足实际入出库的需要。3入库作业流程3.1物料的接收、注册货物卸车后，在进入系统存储前进行收货、注册等收货操作，确定物料的存储区域和码盘规则。整个操作有RF支持。信息连接自动进行。基本数据通过接口软件从S系统获得。3.2立体库货架区入库3.3阁楼货架及其它存储区入库4出库及拣选出库作业流程4.1立体库货架区整盘出库接到指令后堆垛机将整托盘调集出库，输送机系统自动输送，货物

6、到达整盘出库口后，将货物发往发货区。4.2托盘在线拣选出库接到指令后堆垛机将拣选托盘调集出库，输送机系统自动输送到拣选位置，操作人员按照RF提示信息将相应物资拣选出来，拣选完成后，执行回库操作，托盘自动回到原先货位。4.3其它存储区出库操作人员获得一楼平置区、其他存储区的出库指令。到达指定位置后用RF扫描位置条码，无误后将货物拣选出来，再扫描位置条码，确认拣货作业完成。拣选出来的货物直接发走，或根据系统提示与分拣线上的货物进行合单。系统记录一次出库作业。