关于的机械设计模版

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1、关于的机械设计模版关于的机械设计模版_论文范文导读：1、设计题目：用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器2、设计说明：带式运输机数据：运输带工作拉力1800F/N；运输带工作速度1.7m/s；运输带滚筒直径280mm。工作条件：两班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。使用期限为五年，检修期间间隔为三年。小批量生产。3、设机械设计课程设计计算说明书设计题目：用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器题号：6运输带工作拉力：1800F/N运输带工作速度：1

2、.7V/(m/s)运输带滚筒直径：280D/mm专业班级设计者设计时间指导教师XXXX学院机电工程学院设设计计及任务书说明结果一、设计任务1、设计题目：用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器2、设计说明：带式运输机数据：运输带工作拉力1800F/N；运输带工作速度1.7m/s；运输带滚筒直径280mm。工作条件：两班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。使用期限为五年，检修期间间隔为三年。小批量生产。3、设计任务：选择电动机型号；确定传动零件的主要参数

3、及尺寸；设计减速器；选择联轴器。减速器装配图一张；零件工作图两张；设计说明书一份。参考资料：①——机械设计课程设计任金泉主编②——机械设计基础邓昭铭主编③——机械设计手册二、传动系统方案的拟定EGDCA—电动机B—联轴器C—二级圆柱齿轮减速器D—联轴器B0AE—卷筒G—带式运输机三、电动机的选择①1、电动机的功率按设计要求及工作条件选用Y系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压380V。（1）电动机容量的选择根据已知条件并计算得到工作机所需有效功率P≥Pr条件的电动机额定功率Pm应取为4k=4kw（①

4、表3—2P21）（256关于的机械设计模版_论文范文(2)导读：4k速r/m1440/116.=12.1Y112M—44.0nm=14401500412Y132M—64.0nm=9601000960/116=8.28经比较，方案1质量较轻且价格较值，故选择1号方案。n筒＝116Pr=3.）电动机转速的选择：据已知条件计算得知运输机滚筒的工作转速：600001.7n筒＝＝116r/min2802、方案比较由表3—2（①表3—2P21）初选同步转速为1500r/m和1000r/m的电动机，对应于额定功率

5、Pm为4k速r/m1440/116.=12.1Y112M—44.0nm=144015004Y132M—64.0nm=9601000960/116=8.28经比较，方案1质量较轻且价格较值，故选择1号方案。n筒＝116Pr=3.67Pm=4k/n筒＝1440/116.01=12.41i总＝i01×i12×i23×i34根据传动系统方案：i01=1，i34=1两级减速器传动比：i减＝i12×i23＝i总/i01i34＝12.41/1=12.41高速级传动比：i12=1.3i减=1.312.41=4.02

6、低速级传动比：i23=i减/i12=12.41/4.02=3.087传动系统各传动比分别为：i01=1i12=4.02i23=3.087i34=1五、传动系统的运动和动力参数计算①传动系统各轴的转速、功率和转矩列表计算如下：联接件、传动件的i和η联接件传动件传动比i传动效率η联轴器10.98齿轮4.020.97齿轮3.0870.97联轴器10．98运输机10．96轴号电动0机轴两级1圆柱轴齿轮2减速轴器3轴运输4机轴各轴的转速、功率和转矩转速n（r/min）功率P（k）n0=nm=1440P0=Pr

7、=3.67T0=9550P0/nm=24.34n1=n0/i01=1440n2=n1/i12=358.21n3=n2/i23=116.04n4=n3/i34=116.04P1=P0η01=3.6P2=P1η12=3.47P3=P2η23=3.34P4=P3η34=3.28T1=9550P1/n1=23.98T2=9550P2/n2=92.57T3=9550P3/n3=274.69T4=9550P4/n4=266.5六、减速器传动零件的设计计算②1、选择齿轮材料、热处理方法及精度等级由于齿轮传递的功率

8、不大，故大、小齿轮都选用软齿面。小齿轮选用56关于的机械设计模版_论文范文(3)导读：limZNTSN查表：小齿轮是合金钢且需调质，σHlima=590MPa大齿轮是45钢正火，σHlimb=450MPa（②图6-33c）计算应力循环次数：小齿轮NL1=60nrt1=60×1440×1×8×2×300×5=2073600000=2.07×109大齿轮NL2=NL1=2.07×109/4.02=5.15×108i12接触疲劳寿命系数：ZNT1=0.9ZNT2=1.05（