探究离心式压缩机的结构设计

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1、探究离心式压缩机的结构设计化工企业中经常应用到离心式压缩机设备。对于离心式压缩机的正常使用，不仅能够有效提高化工生产的效率，同时还能使得所生产的化工产品具有更高的质量保障。然而，一旦离心式压缩机出现结构方面的问题，会给整个化工企业的生产和运行带来极大的损失。为了排除化工企业运行中的安全隐患，需要对离心式压缩机的质量进行提升，通过科学的方式对离心式压缩机的结构进行合理设计意义重大。　　1离心式压缩机的类型及结构特点　　离心式压缩机也被称为透平式压缩机，其主要作用是将气体压缩，由转子与定子两个结构形成。离心

2、式压缩机的工作过程：叶轮高速旋转使周围气体随之转动，通过离心作用将气体推送到扩压器中，在叶轮周围形成真空环境，这样外界的新鲜气体便会进入到叶轮内。经过叶轮的不断转动使气体形成反复的吸入排除，保证了施工环境内的空气流通。离心式压缩机按结构特点可分为水平剖分式、垂直剖分式两种类型，其结构特点下。　　1.1水平剖分离心式压缩机　　水平剖分离心式压缩由定子和转子两部分组成，定子被通过轴心线的水平面剖分为上下两部分，通常称它为上下机壳。上下机壳用联接螺栓联成一个整体，便于拆装检修。　　1.2垂直剖分离心式压缩机　

3、　垂直剖分离心式压缩机，其缸体为筒形，两端盖用联接螺栓与筒形缸体成一个整体，隔板与转子组装后，用专用工具送入筒形缸体。隔板为垂直剖分，隔板与隔板由联接螺栓联成一个整体。检修时需打开端盖，将转子和隔板同时由筒形缸体拉出。以便进一步分解检修。　　2离心式压缩机主要元件　　2.1叶轮　　对于离心式压缩机而言，叶轮是唯一对气体介质进行做功的元件。气体在叶轮的旋转作用下会获得速度和压力能，并且在离心力的作用下会随着叶轮出口甩出，已完成气体介质的增压和输送。　　2.2扩压器　　扩压器由叶轮出口两侧隔板，按设计构思形

4、成的环形通道。根据环形通道内结构的不同，则扩压器可分为无叶扩压器、叶片扩压器两种形式。　　2.3弯道及回流器　　弯道及回流器位于扩压器之后，由叶轮甩出的气体介质。经扩压器减速增压后进入弯道，气流经弯道使流向反转180°之后流向回流器。　　2.4进气室　　进气室也称吸气室，其作用是将气体从进气管中引至叶轮入口。进气室在设计时，要注意避免出现气流速度不均和分离现象，降低流动损失、保证气流在叶轮入口有较均匀的速度场和压力场。　　2.5排气室　　排气室的作用是汇集由扩压器或叶轮排出的气体，以便引至机外管

5、X系统。同时还有降低气流速度，提高气体压强的功能。　　2.6密封　　离心式压缩机在正常的运行过程中，如果其转子与定子之间存在摩擦或碰撞，不仅会大幅度降低离心式压缩机的运行效率，还可能会增大离心式压缩机故障出现的可能性。对于转子与定子之间的设置，需要保持有一定的间隙。虽然转子与定子间存在间隙，但决不允许离心式压缩机出现运行泄漏的情况，因此需要采取有效的措施以保证其具有更高的密封性能。　　2.7干气密封　　通过干气密封处理，能够有效地消除离心式压缩机工艺管道的油污染，从而使得离心式压缩机具有更高的工作效率。

6、对于干气密封的形式，主要有以下几个方面：①串联干气密封。这一密封形式能够进行外置密封处理，其作为外置密封处理的备用操作方式深受人们的好评。这种密封形式能够在工艺气和大气之间形成一种附加障碍，从而具有更好的密封效果;②双密封。采用双密封的形式，能够使得整个工艺气污染不会散发。在该种形式的密封环境下，其密封压力会稍微高压工艺气压，并且保证所提供的氮气为过滤之后的，这样能够对密封环境进行有效地维持。　　2.8润滑　　润滑是保证离心式压缩机得以正常运行的重要条件之一。这是因为压缩机的转子进行旋转的时候，会使得离

7、心式压缩机的轴颈与轴承做相对运动，从而使得这两者之间产生较大的摩擦与热量。而润滑的主要目的是将这两者之间的干摩擦转化为液体摩擦，这样在降低机械损耗的同时，还能使得转动设备更加安全、持久的运行。一般来说，对于压缩机的润滑系统，主要有润滑油箱、主辅助油泵，油冷却器和过滤器，高位油箱，阀门及管路等组成。　　3离心式压缩机并联意义及串联意义　　离心式压缩机并联主要适用于以下情况：①气体需用量很大，一台定形产品的设备不能满足气体流量的需求，这时可以考虑利用两台流量较小的压缩机并联使用。以满足生产工艺所需的气体流量

8、;②气体用量经常大范围的变动，两台压缩机并联运行，其效果较为理想，用气量较小时，一台压缩机运行，另一台备用，气体流量需要增加时，两台压缩机并联运行。压缩机并联运行是解决大流量供求矛盾的有效措施，用户可根据生产工艺特点、设备供货情况等因素，适当选择配置方案。离心式压缩机串联运行，主要是解决生产工艺要求压力很高，或要求压力调节范围很大，而又选不到满足这一要求的系列产品，这时往往采用两台压缩机串联运行，来解决生产上这一技术难题。　　4离心式压缩机