煤炭企业成本管理现状与改善措施

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1、煤炭企业成本管理现状与改善措施煤炭企业市场竞争越来越激烈，要想再市场中取得优势，必须强化成本管理工作，而现阶段煤炭企业成本构成分为变动成本，固定成本和混合成本。因此根据成本的不同习性进行针对性措施控制。目前，煤炭产量年年升迁，市场供大于求。国家发展和改革委员会2013年1月1日起取消对煤电价格的临时干预措施，以及东南亚各国进口煤炭对我国煤炭市场的冲击，使得我国煤炭市场举步维艰，要想在激烈的竞争中取得一席之位，煤炭企业必须加强成本管理，促使企业的单位成本持续降低。　　一、煤炭企业的成本构成及现状　　煤炭企业属于地下开采作业，成本构成相对简单。根据成本的性

2、态划分，分为固定成本、变动成本和混合成本。据此可将煤炭企业的成本划分为：（1）固定成本。固定资产折旧和大型设备租赁费（对于已经投产的矿井，一般在3-5年内不会发生变化）。（2）变动成本。包括维简费、井巷工程费、安全费用、煤炭可持续发展基金、矿山环境恢复治理保证金、煤矿转产发展基金、育林费用和采矿排水水资源费等。（3）混合成本。包括材料、配件、自用煤、职工薪酬、电力、修理费等。　　煤炭企业的固定成本与产量不存在关联关系，即使企业未生产或者产量为零，固定成本的发生保持不变，只能通过产量的提高来减少单位成本；而变动成本随产量的产出而发生；而混合成本同时具有固

3、定成本和变动成本的部分属性，其中的材料、配件、电力和修理费对煤炭企业的成本具有决定性的影响，主要表现在以下方面：　　1.材料。首先，材料的采购过程应该采用招标法来促进采购成本的降低。但在实际中，往往采购招标过程流于形式，采购成本较高，且产品质量等问题得不到保证。其次，对于材料的领用，领料人员为图方便，会多领材料堆放在生产区的库房，造成材料的闲置、丢弃，甚至被误认为废品处理掉。再次，材料、配件信息化管理方法落后，出现账实不符的现象。最后，由于销售业绩的影响等，企业领导只注重产量，忽视材料的管理意识，导致井下工作人员随意丢弃以及材料丢失等情况时有发生，材料

4、的消耗存在着严重浪费现象。　　2.配件。煤炭企业的配件，价值较大，且需要委托外部单位修理，小修理费用较大，从而加大了吨煤的单位成本。另外，机电部门不能准确地预测所需配件，需要的时候立刻购买，缺乏招标采购，从根本上难以保证配件的质量及使用年限，配件费用不断加大，从而造成单位成本增加。　　3.自用煤。井下煤炭开采属于地下作业，工作环境阴冷潮湿，即使是炎热的夏天，为了正常的生产作业必须保证井下的供暖。但施炉人员技术水平参差不齐，供热温度不均，造成自用煤浪费和损失。另外，煤炭价值相对较低，很容易发生丢失，上述种种因素直接导致企业成本的上升。　　4.电力。煤矿生

5、产需要对机器进行大型的检修工作。在停产期间，辅助设备仍然正常运转，工作人员不能按照工作日常规范停机，耗电量不断增加而没有产出，导致电力严重浪费。此外煤炭企业属于劳动密集型企业，人员素质参差不齐，节约用电意识不高等，都间接造成用电量的增加，加大单位成本。　　5.固定资产的大修理费用。设备使用效率较低、故障发生频率较高，以及设备使用者不爱护等因素，导致固定资产大修理费用每年发生上千万元。其次，对于大修理费用的发生没有根据科学的依据进行预算，致使大修理费用呈逐年上涨趋势。　　二、改进措施及建议　　（一）材料、配件的采购、消耗及管理。煤炭企业的材料、配件种类繁

6、多复杂，应该对从采购到消耗的全过程进行科学有效的分析，促进企业的材料、配件管理水平提高。具体包括：　　1.材料、配件的采购。为了节约成本，采购人员必须充分了解生产计划，结合材料、配件的库存情况，及时、准确地编制年度、月度需求计划，对采购过程进行集中招标采购（采购金额在20万元以上，至少3家以上供货商竞标），充分运用计算机X络系统等多种信息化手段，认真调研市场价格的变动和走向，采购到质优价廉的产品，保证产品的使用年限。　　2.材料、配件的管理。首先，企业应配备先进的存货管理系统，做到存货管理信息化；按照产品价值的大小对材料、配件进行分类，执行ABC管理方

7、法，做到由粗放管理水平向精细化管理水平转变。其次，每月月末对库存与实物进行对账，做到账账相符、账实相符。再次，加大对主要材料的使用管理，对其使用、回收、复用情况进行跟踪统计。另外，计划人员要随时了解库存储备情况，以保证生产需要的物资能够及时供给。同时，盘活物资储备，加速资金周转，以免造成超储积压，为再次采购做准备，促进成本管理水平的不断提升。　　3.材料、配件的消耗。对于各区队领用的材料，财务人员应根据实际情况，进行指标细化分解，落实到个人，每月对其进行单项材料考核。对节约人员进行物质奖励和精神奖励，做到“三到位、一及时”，即现场管理到位、监督到位、考

8、核到位、兑现及时。对材料、配件消耗进行精细化管理，成立材料、配件消耗跟踪小组，以免材料、配件的