煤炭企业设备润滑管理的重要性

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1、煤炭企业设备润滑管理的重要性　　1润滑的基本概念　　1.1润滑的背景　　在机械设备运转的过程中，接触表面相对运动产生摩擦，会消耗能量并造成零部件的磨损。据统计，世界能源中有1/3~1/2消耗于摩擦发热，约80%的零件损坏是由磨损造成的。如何减少这些不必要的损失呢？最简便易行而且有效的方法就是润滑。润滑对机械设备意义重大，各种与设备相关的企业都要高度重视。　　1.2润滑的定义　　在摩擦副的接触面之间加入合适的润滑剂，形成润滑油膜，将原本直接接触的摩擦面分隔开来，将干摩擦转变为润滑剂分子间的摩擦，从而减

2、小摩擦因数，降低零件磨损程度，达到延长机械设备的使用寿命的作用，这就是润滑。　　1.3润滑的作用　　润滑在设备运行过程中所起的作用是多方面的，主要有以下几点。　　（1）改变摩擦介质。如前所述，润滑剂油膜将原本接触的零件分隔开，使零件不再直接接触，由于油膜分子间摩擦因数很小，零件间摩擦力也随之减小。　　（2）降低零件磨损程度。常见的磨损类型有粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等。现在常用的润滑剂中都含有抗氧化剂和抗腐蚀添加剂，能有效抑制腐蚀磨损；而油性和极压抗磨添加剂，则可以减轻粘着磨损和表

3、面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦副具有一定的清洁作用，可减轻磨粒磨损。　　（3）降温冷却。干摩擦会产生大量的热能，从而导致摩擦副温度急剧上升。而润滑后因摩擦力减小，生成热量也明显减少，润滑剂还可以传递热量，防止局部过热。　　1.4润滑方案的确定　　　　由于各种设备的用途、工作环境及零件材质都不尽相同，因此所需的润滑方法也是不同的，要分门别类确定润滑方案。　　（1）根据设备摩擦副的工作特点和其零部件的材质，参照设备说明书的推荐，选用适当的润滑剂。如：齿轮配合选用齿轮油，掘进机销轴选用锂基润滑脂。　　（2）

4、确定合理的润滑步骤和周期。即使用润滑工具将润滑剂加注到指定位置，如使用油枪或漏斗；根据润滑剂特性及设备工作环境确定润滑周期，如表1的叉车定期保养周期表。　　（3）做好设备的润滑管理工作。包括设备润滑的记录和监管等内容。　　2润滑管理是设备管理的重要组成部分　　2.1设备润滑管理的意义　　通过把一系列润滑作业过程系统地组织起来，并有效地进行监督管理以保证实施，从而达到保障设备的使用寿命和安全，节约设备维护维修成本的目的。设备润滑管理是设备管理工作的重要组成部分，其工作开展的好坏程度将直接关系到设备管理

5、工作的整体质量。　　2.2设备润滑管理的主要措施　　（1）确定润滑管理工作由哪些部门负责，制定好润滑管理相关的章程制度，明确各人员的岗位职责及工作细则。　　（2）落实好设备润滑工作中常说的五定和三过滤.五定:定点，确定好各设备需要进行润滑的润滑点，实行定点润滑；定质，确定各润滑点加注润滑剂的类别、牌号及质量等级；定量，确定各润滑点每次加注或更换润滑剂的量，明确润滑剂的用量定额；定期，确定各点加注或更换润滑剂的周期，并严格按规定的周期进行润滑；定人，确定好负责各台设备润滑的操作工人、润滑工人，明确人员

6、分工，做到各负其责。三过滤:入库时过滤，即润滑剂运输至库房，装罐时要过滤；发放时过滤，即润滑剂发放时注入存储容器时要进行过滤；加油时过滤，即润滑剂加注至设备储油部位时要进行过滤。　　（3）建立设备润滑技术档案，涵盖润滑规程、润滑指导书、设备润滑记录等内容，用以指导设备操作工、检修工正确进行润滑作业，并记录。　　（4）管理好润滑物资的供、储、用环节。要落实好定额采购、入库检验、按需领用、节约使用和废油回收等环节，杜绝浪费和污染。　　（5）监督设备润滑的执行情况，做到定期巡查与抽查相结合，及时发现并处理

7、与设备润滑相关的问题。　　（6）按时对设备进行检修，在检修时要全面检查设备润滑系统健康情况，避免出现失灵、泄露等不良情况。　　（8）按期组织设备润滑技术培训，做好设备润滑的宣传工作，使得设备润滑的重要意义深入人心。　　（9）关注国内外设备润滑技术的发展情况，及时了解新润滑剂、新润滑方式、新研究成果的试验与应用，学习并推广先进的设备润滑管理经验。　　2.3设备润滑管理的目标　　（1）拥有完善的润滑管理责任部门。为了保证润滑管理工作的正常开展，煤炭企业应根据企业规模和设备数量，合理地设置各级润滑管理组织

8、责任部门，配以适当人员，数量上以精简高效为原则。　　（2）拥有优秀的设备润滑操作人才。润滑工人属于技术工种，除应掌握润滑相关的技术知识外，还要有二级以上维修钳工水平。润滑工人是设备润滑作业的执行者，因此必须有较高的业务能力。　　（3）拥有切实可行的设备润滑管理制度。制度是管理工作开展的依据，是煤炭企业执行设备润滑的法律.在制定制度时要充分考虑企业实际情况，不可照搬套用，并且在实践中不断进行完善补充。　　（4）拥有良好的设备润滑意识氛围。通过组织职工学习培训，强化润滑重