表面有机改性纳米二氧化铈对硅橡胶a 2186机械性能的影响

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1、表面有机改性纳米二氧化铈对硅橡胶A2186机械性能的影响【摘要】　　目的：研究添加表面有机改性纳米二氧化铈(CeO2)对A2186硅橡胶机械性能的影响.方法：实验组将表面有机改性纳米CeO2按5，10，15，20，25和30g/kg的比例添加至A2186硅橡胶中，分为6个实验组，将未添加表面改性纳米CeO2的A2186硅橡胶试件作为对照组.按照美国材料试验学会(ASTM)D412-1998硫化橡胶、热塑橡胶和热塑合成橡胶的拉伸试验方法及ASTMD624-2000常规硫化橡胶和热塑性弹性体抗撕裂强度的标准制作试件，并测定实验组及对照组A2

2、186硅橡胶试件的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度及邵氏A硬度.扫描电镜观察拉伸试件断面形态，实验结果进行统计学分析.结果：随着表面改性纳米CeO2添加量的升高，A2186硅橡胶的拉伸强度，撕裂强度，扯断伸长率呈现出先升高再降低的变化，而邵氏A硬度则呈现逐渐升高的变化.其中，拉伸强度：各实验组与对照组之间差异无统计学意义(P>0.05)；撕裂强度：20g/kg组(15.84±0.48)KN／m，25g/kg组(15.32±0.53)KN／m，均高于对照组及其他各实验组，30g/kg组(13.31±0.78)KN／m则低于对照组，差异具有统

3、计学意义(P<0.05)；扯断伸长率：15，20和25g/kg组均高于对照组和其他实验组，且20g/kg组最高值达到(591.00±15.17)％；30g/kg组则低于对照组，最低值达到(521.00±40.99)％，差异具有统计学意义(P<0.05)；邵氏A硬度：各实验组均高于对照组，差异具有统计学意义(P<0.05).结论：添加表面有机改性纳米CeO2对A2186硅橡胶机械性能有所改善，当加入的质量比为20g/kg时，对A2186硅橡胶机械性能的改善为最优.【关键词】纳米二氧化铈；硅橡胶；机械性能　　【Abstract

4、】AIM:Tostudytheeffectofsurfaceorganicmodifiednanoceriumoxide(CeO2)onthemechanicalpropertiesofA2186siliconeelastomer.METHODS:SurfaceorganicmodifiednanoCeO2eratthefolloodifiednanoCeO2plesadeaccordingtoAmericanSocietyforTestingMaterials(ASTM)D412andD624standardstomeasuretheir

5、tensilestrength,elongationatbreak,tearstrength,andShoreAhardness.Thesectionofsamplesicroscope(SEM).TheresultsountofsurfacemodifiednanoCeO2,thetensilestrength,theelongation,thetearstrengthofsamplesincreasedfirst,andthendecreased,plesincreasedalltheentalgroupsandcontrolgroup(P

6、>0.05).Inthetearstrength,both20g/kggroupand25g/kggroupentalgroups,but30g/kggroupentalgroups,but30g/kggroupongthem(P<0.05).IntheShoreAhardness,allexperimantalgroupsodifiednanoCeO2couldimprovethegeneralmechanialpropertiesofA2186siliconeelastomer.pa)状态下维持20min，充分排除气泡，室温静

7、置24h固化.选择表面平整、光滑、无明显杂质、无缺陷和机械损伤的固化硅橡胶片备用，所有试件厚度为(3.0±0.3)mm.按照文献［4］和文献［5］的标准制作试件，每组制作5个哑铃型拉伸试件（图1）和5个直角型撕裂试件（图2）.将哑铃型试件和直角型试件置于万能材料试验机上，分别以8.5mm/min和500mm/min的速度拉伸，测材料的拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度.按照文献［6］的方法测量邵氏A硬度，试件测试面与其相对面平行，置于硬制的水平台面上，每个试件测5个点，测试点距离试件边缘6mm，两测试点之间相距12mm.根据Le，30g/kg组撕裂

8、强度则达到最低值为(13.31±0.78)KN／m.扯断伸长率：15，20和25g/kg组，均高于对照组和其他实验组，30g/kg组则低于对照组，差异