加强制造成本管理 提升企业竞争力

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1、加强制造成本管理提升企业竞争力　　【摘要】加强企业制造成本管理意义重大，笔者就自己多年工作的实际体会，总结出加强制造成本管理的具体措施，以提高企业的竞争优势。　　　　制造成本是物质生产过程中消耗的物化劳动和活劳动的货币化表现，是劳动对象、劳动手段和劳动力消耗的价值形式。加强企业制造成本管理具有非常重要的意义，一是成本是企业管理工作的“试金石”，是企业管理综合水平的标尺。在企业管理众多指标中，成本综合体现了经营者的经营理念、管理水平和经营成果，是人力资源、资金运行和物资管理的集合载体。二是成本是企业参与市场竞争，核心竞争

2、力价值要素的内在动因。动态的成本管理，已经突破传统静止、单一和非人文因素的局限，成为全面、全员结合的行为科学、经济数学、财务管理、会计核算、信息科学的综合学科。随着市场竞争的加剧，作为定价最主要依据之一的内在因素——成本彰显重要性。企业是创造利润的实体，保本是基础，赢利是关键，制定价格既要考虑市场行情，更要结合自己的实际经营情况保证战略目标的实现。三是成本是促进企业技术改造，提升技改和管理档次的“助推剂”。由于成本综合反映了企业的生产经营水平，各公司为了提升竞争力必然千方百计进行技术改造和改进管理，客观上降低了生产成本

3、。四是成本能有效促进企业文化的融合。成本是全员参与的系统工程，能够非常好的体现企业文化，促进企业文化的融合和升华。　　笔者多年从事财务管理工作，深知成本管理的重要性。工作在工业企业更能体会到降低制造成本对单位效益的推动作用。笔者结合专业知识和多年的实践，认为加强制造成本管理，提升企业竞争力应该做好以下工作：　　　　一、做好基础管理工作　　　　（一）制订科学合理的消耗定额　　应参照行业和本部门的实际状况，制订科学合理的消耗定额作为核算及考核的参照依据。我厂属于典型的机械制造企业，生产工序包括铸造、机加工、装配、检验。我们

4、重点抓了金属炉料主要材料投料定额、辅助材料消耗定额、燃料消耗定额、电力消耗定额的制订和执行，取得了生产一线第一手的资料，为准确核算打好了基础。　　　　（二）严格落实资金定额，控制规模和额度　　制造企业工艺流程较复杂，资金占用涉及到几个步骤，通常包括储备资金定额、生产资金定额、成品资金定额、流动资金定额，严格落实资金定额有助于企业资金战略的统筹使用和合理规划，保证单位资金运用自如，生产经营井然有序。　　　　（三）原始记录和凭证的完整性　　涉及产品、产量的传票、台账、劳动时间及个人考勤簿，单台车床的使用工时和机物料消耗，原

5、料的领料单和投料表，电力和蒸汽仪表的计量，大修理车床的相关消耗单等等原始记录要划分责任部门保管，按规定的时间交回财务部门进行归集、分配。　　　　（四）内部价格的制订和执行　　原材料计划价格的制订，生产零件的带价结转，产成品库存的模拟计价等应保持相对的稳定性，以便成本计算、考核的一致性。　　　　二、施行目标成本管理　　　　目标成本是根据预计可实现的销售收入扣除目标利润计算出来的成本，与传统成本相比，实践中更有先进性和预见性。　　　　（一）现阶段的操作流程　　最高决策层设置目标，确立各级责任中心目标值的测定，成本的分解、分

6、析、控制和考核。我厂属于机械行业，从事制造产品，按流程设置三级责任中心，分别为厂部（一级）、铸造、机加工、装配、检验（二级）、各工段、班组（三级）。为确保目标值测定的科学性，必须查阅大量的历史资料和行业资料，具体测算不同时期、不同生产方式下的数据，经历从上到下层层分解，综合测定，试算平衡。平时动态进行成本控制，分析指标升降的因素，期末作为业绩考评的依据。　　　　（二）搞好成本性态划分　　根据与产量的依存关系，成本分为固定成本、变动成本和混合成本，混合成本进一步细分，可大致分为固定成本和变动成本。各责任中心要根据成本与产

7、量的依存关系，将成本费用明细列出来，分析其性质与归属，把变动成本作为降低成本的主要目标，对各项目逐个分析，找到挖潜降耗的主要方向，实现目标成本。　　　　（三）与责任成本结合使用　　责任成本以具体的责任单位为对象，以其可控制的成本作为承担责任的范围。二者结合使用，有利于责任单位将责、权、利紧密联系，使目标成本的制订、分析和考核落实到相关责任单位头上，使企业自上而下形成统一的利益体，围绕总的目标而工作。　　　　三、运用行为科学管理，提高人的工作积极性　　　　传统的成本管理单纯而枯燥，成本计算涉及到大量的数据需要处理。通常成

8、本计划的制订和修改经历上下几次反复，工作繁琐、反复性大。应用行为科学管理，能适应人的情感需要，激发起大家对目标值完成的积极性，使成本管理真正做到全员参与，而不仅是全体核算人员的事；使每个人身上的工作任务和具体的指标紧密集合起来，成本数字不再抽象，而是具体的量化要求。　　　　四、结合价值工程，搞好成本性价比　　　　我们讲成本降低，并