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时间:2018-04-30
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1、D公司仓储管理问题及提升对策 引言 仓储是物流不可缺少的一环,在整个物流过程中发挥着重要的作用,是不能被其他物流活动轻易代替。仓库是保管、储存物品的重要场所,不合理的仓储管理直接影响企业的日常运作,增加费用支出,还给企业信誉造成一定的影响。仓库的基础设施、布局、库位管理、员工素质(包括综合素质和专业素质)都是物流企业仓储管理的重要环节,也是最容易出现问题的地方。本文结合D公司的实际案例分析仓储管理过程中存在的问题并尝试提出解决方案。 1、D公司仓储管理概述 D公司位于郑州市南四环物流园地带,其仓储管理内容主要包括入库管理、出库管理、拣货管理、搬运作业管理、
2、仓库盘点、退货管理、直接转运及保养。 D公司入库管理流程主要包括商品入库经过验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账等一系列作业环节。出库管理主要包括订单的审核、货物出库信息的处理、拣货、发货检查、装车、发货信息处理。拣货作业主要是按照客户订单的要求将货物按品种、出入库先后顺序进行分类堆放的作业活动,其主要分为按单拣货和批量拣货。仓库的装卸搬运活动主要是指物品在仓库内部移动,以及在仓库与运输车辆之间的转移,是仓库内部不可缺少的物流环节,其主要包括堆码取拆作业、挪动移位作业和分拣集货作业。仓库盘点的程序包括盘点的准备工作、确定盘点时间
3、、确定盘点方法、培训盘点人员、盘点作业。商品退货作业的程序是确认退货原因、接受退货、重新入库、财务结算。直接转运是对到达的商品在仓库不进行存货,不停留或只做短暂的停留,直接进行分拣、分货、装车。 2、D公司仓储管理问题分析 (1)仓储设备落后D公司仓储设备陈旧,难以满足仓储现代化发展的需要,仓储技术发展不平衡。其仓储作业大部分靠人工,只有少量手动叉车、若干托盘及几组简单的货架,缺乏构建搬运设备、自动化立体仓库、自动化分拣仓库、巷道堆垛机等先进的仓储使用设备,导致操作人员的劳动强度和时间耗用大,并且设备缺乏保养(如托盘叠放时碰撞),设备损坏严重。如货物入库过程主
4、要使用手持式扫描仪进行货物的验收、扫码,在货物装卸搬运过程中主要采用人工搬运,其辅助设备是手动叉车。分拣作业人工劳动力度大,出库的设备仅限于手动托盘搬运叉车,导致业务操作繁杂、工作效率低,而且货物的装卸搬运多依靠手工完成,增加了货物破损、遗失率。 (2)储位规划不合理D公司的仓库安全性能较低,没有对货物的布局进行合理的规划,货位没有明显的进行分区。仓库中不使用货架系统进行分区和布局,仓库类似简单的堆场,货物的码放处于一种无序的状态,管理比较混乱,分拣区与存储区混杂,拣货时货物随意堆放在仓库的分拣区里,出库时仓管员不容易找到货物。这样就导致需要花费大量的人工来进行
5、盘点以及倒库,不仅货损率高,而且作业人员存在严重的交替等待现象,造成工作量大,作业繁杂,增加了货物的人工作业劳动强度。并且当货物种类多且货物量大时,仓库货物之间通道狭窄,叉车作业不方便,很难快速完成分拣,存在找不着货物的情况或者找货时间较长的现象,影响了货物的先进先出以及发货的及时性,进而加大了货物滞压。 (3)仓库信息化程度不高随着科学以及物流的发展,信息化在物流中体现更加突出。而D公司的信息化还处于初步发展阶段,没有一个规范的管理制度,没有专门人员对仓库物资状况进行统计,以至于在仓储管理过程中,经常导致出现物资丢失、破损、甚至变质等现象。在仓库作业过程中,传
6、递信息不及时,导致货物的分拣出库作业不能及时顺利的进行,让客户不能查询物资信息而对企业产生不好影响。而D公司在进出库和盘点库存方面还都采用人工查询和操作,效率低下,导致误差大,并且货物信息传递的不及时,虽然各部门实现了信息的录入,但仅仅停留在部门间比较单一的运用层面,不能做到真正的仓储库存、仓储货物吞吐量等信息的共享,所以不能保证信息在整个物流系统中的有效传递与共享,对车辆安排及客户货物查询都有一定的影响,造成企业信誉受损及资源的浪费。 (4)员工整体素质不高D公司的仓储员工相对缺乏专业知识,少部分员工具有物流专业教育背景,大部分是缺乏物流理论知识,只是靠实践经
7、验或做体力劳动。个别员工责任心不强,工作积极性不高,出现过丢失客户货物的现象。公司招聘时,缺乏对员工进行专业技能的培训和专业知识的培训,导致员工在仓储管理方面的缺乏相关技术知识。 3、提高仓储管理水平的对策 (1)加强技术改造,强化经营管理 现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑,信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。将传统的纸和笔的手工记录信息、人工操作管理方式改为电子化、数字化、X络化的计算机管理和机械化、自动化的操作管理方式。 在仓储管理的出入库管理、货物分拣、盘点、库存控制等各个环节运用物流信息技术和仓储管理系统,可
8、以大大提高
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