手机后盖的注塑模具毕业设计

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1、手机后盖的模具毕业设计摘要注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计是手机后盖塑料模具的设计，对零件结构进行了工艺分析，采用ABS作为塑件的材料。采用单分型面，根据模具的型腔数目以及最大注塑量、注射压力、锁模力、模具的安装尺寸等因素选择了注射机，选择成型零部件的尺寸；采用扇形浇口；利用直导柱导向，斜滑顶杆顶料,斜滑顶杆侧抽，同时完成侧抽和顶出完成脱模，并对模具的材料进行了选择，如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。用UG绘制出模具三维图形及AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图，最后利用UG对型芯和型腔进行了加

2、工仿真，制定了符合要求的数控加工工艺过程。关键词：手机后盖；UG；扇形浇口；数控加工；ABS；注塑模具；Injectionmoldingisoneofthekeywaysofthermoplasticityplasticmoldingwhichcanmoldpreciseplasticpartwithcomplexshape.Thedesignisaplasticmoulddesignofthebackoverofmobile,whichanalysispartstructuralwithABSasthematerialofplasticpart.Thedesignadoptsingle

3、partingsurface,chooseinjectionmachine,thedimensionofmoldingpartsaccordingtothefactorsofthenumberofmoldingdiecavityandthemaximuminjection,injectionpressure,lockingforceandsoon,adoptfangate,usestraightguidepillarguiding,slantingejectortoejectmaterialsandsidecorepullingtosidecorepullingandejecting,a

4、ndchoosethematerialsofmold,whichcanensurethereliabilityofmolding.Thispapercheckthematchingofthestructureofmoldingandinjectionmachine,drawthethreedimensionofmoldingwithUGasetofmoldingassemblydrawingandpartdrawingwithAutoCAD,utilizeUGtosimulatemachiningofmouldcoreandmouldcavityandmakequalifiedworki

5、ngprocessofnumericalcontrol.Keywords:thebackoverofmobileUGfangatenumericalcontrolABSInjectionmold：目录1绪论11.1模具发展的现状11.2存在问题和主要差距31.3发展展望41.4UG的发展41.5UG的特点51.6本毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果62材料与塑件分析72.1塑件分析72.2塑件材料分析82.3确定塑件设计批量92.4计算塑件的体积和质量93选择塑件的分型面114标准件的选择124.1标准模架的选取124.2标准紧固件的选用135注塑机的选择135.1注塑

6、机的概述135.2注塑机的选择155.3注塑机的参数校核155.3.1最大注塑量校核155.3.2注射压力校核155.3.3锁（合）模力校核165.3.4模具安装尺寸的校核175.3.5开模行程的校核176浇注系统的设计186.1概述186.2流道设计196.2.1主流道设计186.2.2分流道设计196.2.3冷料穴和拉料杆的设计216.3浇口设计217冷却系统的设计237.1冷却时间计算237.2冷却参数计算247.3冷却回路的设计268顶出和导向机构的设计278.1顶出机构的设计278.1.1顶出机构的分类278.1.2顶出机构的设计原则278.1.3顶出机构的基本形式278.2导

7、向机构的设计298.2.1导柱和导套的设计298.2.2导柱和导套在模板上的布置308.3复位机构的设计308.3.1复位杆复位318.3.2弹簧复位和顶杆兼作复位319成型零件的设计329.1凹模的设计329.2凸模的设计329.3成型零件工作尺寸计算3210成型零件的加工3310.1模具数控加工的发展3310.2凸模和凹模的加工3311模具设计总图3811.1模具动作过程3811.2模具图的绘制39结论401绪论1.1模具发展的