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时间:2018-04-30
《6.实际操作及案例分析题.压缩机操作工》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、压缩机操作工技能竞赛试题库(实际操作及案例分析题)60目录一、管道系统的试压1二、冲洗管道4三、活塞式压缩机开机前的准备6四、活塞式压缩机运行中的检查9五、活塞式压缩机排气量低的处理11六、活塞式压缩机填料温度升高和漏气的处理13七、活塞式压缩机气缸内发生异常响声的处理15八、离心式PCL503型天然气压缩机组的盘车17九、离心式压缩机的正常操作和维护19十、离心式PCL503型压缩机组启机操作21十一、离心式压缩机组正常停机操作24十二、电驱离心式压缩机紧急停机操作26十三、离心式压缩机组的切换操作28十
2、四、离心式压缩机组润滑油更换30十五、干气密封过滤器滤芯在线检查或更换滤芯,并重新投用此滤芯的操作33十六、离心式压缩机入口带液的处理35十七、三表法测量压缩机-齿轮箱对中数据操作37十八、离心式压缩机径向轴承间隙及止推轴承检修的测量操作41十九、离心式压缩机维修前的氮气置换操作43二十、验收检修离心式气体压缩机45二十一、压缩机推力轴承温度探头温度测点跳变故障案例分析47二十二、压缩机进口管道处过滤器滤芯堵塞故障案例分析52二十三、压缩机润滑油系统二级调压阀PCV310皮膜破损54二十四、压缩机干气密封系
3、统过滤器排污作业触发压缩机放空停机56二十五、压缩机吹扫启机过程中触发干气密封一次放空背压高高报联锁停机61二十六、为什么活塞环工作一段时间后会形成偏磨?63二十七、气缸过热的原因有哪些,应如何处理?63二十八、注油器供油不正常或不供油对压缩机有什么影响,如何判断供油正常与否?63二十九、填料漏气过多是什么原因?64三十、离心式压缩机轴承温度升高的因素有哪些?64三十一、压缩机油温过高和过低对生产有哪些影响?64三十二、什么原因可能引起离心式压缩机产生振动?6560一、管道系统的试压1、考试要求 (1) 必
4、须穿戴劳保用品。 (2) 按照规定的操作程序操作。 (3) 操作方式方法要正确。(4)符合安全,文明生产。(5)按规定检查点进行检查。(6)操作方式正确(7)确认合格点和不合格点,能够整改的要求立即整改,应达到管道投运要求。(8)对试压全过程要认真做好记录。2、考试时限 (1) 准备时间:5min。 (2) 操作时间:60min,从正式操作开始计时。 (3) 考试时提前完成操作不加分,超时按规定标准评分。 3、准备要求 (1) 材料准备:序号名称规格数量备注1管线DN200mm100m2高压胶管DN20mm
5、2根3高压石棉橡胶板δ=3mm0.3m³4闸阀DN20mm2个5清水适量(2)设备准备:序号名称规格数量备注1试压泵1台2水槽1个(3)工具准备:序号名称规格数量备注1活动扳手300mm2把2螺丝刀200mm1把3管钳600mm1把4手锤0.5kg1把5克丝钳200mm1把6丝线0.5mm1m7压力表Φ150mm2只4、 考试规定说明 60(1) 如违章操作,该项目终止考试。 (2) 考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)改项目如有多种操作办法,以推荐方法为准。5、配分与评分标准序号考核内
6、容评分要素配分评分标准考试结果扣分得分备注1准备工作封闭试压管道;给管道安装控制阀门、排气阀、压力表和泄水阀20未封闭一处扣4分;少安装一项扣3分2充水排气管道充水后,打开排气阀排气10未充水扣5分;未排气扣5分检查管线是否渗漏10少检查一项扣5分3升压当压力升至0.1Mpa是,停止升压,检查个连接点有无泄漏,当升压至实验压力后,停止加压,进行检查25未分阶段升压扣5分;升压后未进行检查扣5分;检查发现渗漏未做标记一处扣5分;有泄漏点未查出,一处扣5分4泄压升压实验压力后,保持5min;如果无泄漏,开放水阀
7、泄压;如有泄漏,应处理后重新升压25不清楚实验压力扣5分;保持压力时间不够,少1min扣5分;未及时泄压扣5分;有泄漏处理后,未重新升压检查扣5分5收拾工具收拾工具5未收拾工具扣5分6填写记录记录填写整洁规范5记录填写不齐全扣5分7安全文明生产遵守安全操作规程违反一项安全操作规程从总分中扣5分,严重者停止操作在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合计100考评员:核分员:年月日60二、冲洗管道1、考试要求:(1)必须穿戴劳保用品。(2)必备的工具、用具准备齐全。(3)按操作规程操作。(4)符合安全、文
8、明生产。(5)按照规定的冲洗要求进行冲洗。(6)冲洗的方式方法选择正确。(7)确认冲洗是否合格,能够整改的要立即整改,达到合格条件。(8)对冲洗全过程要认真做好记录。2、考试时限:(1)准备时间:5min。(2)操作时间:60min,从正式操作开始计时。(3)考试时提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。3、准备要求(1)材料准备:序号名称规格数量备注1缩机房1栋2水系统流程图1套3平面图1套5供水管线(水源
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