汽机超速试验步骤

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1、汽轮机超速保护试验1试验范围：超速保护试验包括103%(OPC)超速保护试验、110%电超速试验及机械超速试验。2试验规定及条件：（1）下列情况应做超速试验a.汽轮机新安装或大修后；b.机组连续运行2000H后或危急保安器解体检修后；c.停机一个月以上再次启动时；d.甩负荷试验前。（2）下列情况不做超速试验a.就地或远方停机不正常；b.高中压主汽门、调速汽门关闭不严；c.在额定转速下任一轴承的振动异常时；d.调速系统或主汽门存在问题或有卡涩现象时；e.任一轴承温度高于限定值时。（3）超速试验，OPC做一次，电超速ETS做一次，电超速DEH做二次（软回路、硬回路），机械超速做二

2、次。（4）机组冷态启动时做超速试验应在机组并网后带10%额定负荷连续运行4小时后解列进行。（5）试验前应进行危急遮断器手打试验，确认主汽门、调门、抽汽逆止门动作良好，喷油试验合格。（6）超速试验时，主汽压力应维持在5.88~6.86MPa，温度450~500℃，联系热工检查加用“轴向位移”、“低润滑油压”、“低抗燃油压”、“低真空”、“电超速”及“遥控口”等保护。（7）试验前校对集控与机头转速，并备有便携式转速表与振动表，升速过程中加强联系，危急遮断器手柄处设专人负责，以备在紧急情况下立即打闸停机。（8）检查各轴承油温40--45℃。（9）停止汽缸加热装置。（10）试验前启动

3、交流油泵3试验方法：（1）103%超速保护功能试验a.联系各专业做好试验前准备。b.机组第一次带负荷至15MW。c.联系电气解列发电机。d.给定目标值转速，设定目标转速3100rpm。e.设定升速率50rpm/min，按“进行”按钮。f.当转速升至3090rpm时，OPC阀动作，DEH上显示CV、ICV开度指示到零，记下OPC动作转速。g.转速至3000RPM稳定后，CV、ICV阀位指示应返回原位（2）110%电超速保护试验a.此试验应在有总工程师、运行主任、运行专工在场。b.此试验应在值长下令后进行。c.机组第一次带负荷至15MW。d.联系电气解列发电机，在就地和集控室各打

4、闸一次，确认正常后恢复3000rpm。e.找到DEH中电超速页面试验按钮，f.投入电超速试验按钮运行，将目标转速设置3300rpm，设升速率100rpm/min，按“进行”键灯亮，汽机开始升速。g.当转速到3300rpm，电超速保护动作，MSV、CV、RSV、ICV迅速关闭，DEH显示各阀门位置指示到零，汽机跳闸。h.当转速到3310rpm电超速保护不动，应手动脱扣停机，查明原因，否则禁止启动。i.按下电超速试验停止按钮。j.试验完毕，恢复机组3000rpm运行。（3）机械超速试验a.在DEH画面上按下“机械超速”按钮。b.在DEH盘上设定目标转速3310rpm，升速率100

5、rpm/min，按“进行”键灯亮，当转速升至3300rpm时，飞锤击出，机械超速保护动作，记录每棒动作转速，检查MSV、CV、RSV、ICV迅速关闭，汽机跳闸，若转速到3310rpm机械超速保护不动作，应立即手动脱扣停机，同时注意各阀门应迅速关闭，转速下降，试验正常，将机械超速试验按钮停止，恢复机组3000rpm，联系电气发电机并列，按正常启动程序带负荷。（4）注意事项a.做超速保护试验时应注意机组的振动，轴向位移，排汽温度，轴承金属温度与润滑油压。b.电超速保护和机械超速保护达到动作转速而保护拒动时，应手动打闸并查明原因修复，否则禁止汽机启动。c.机械超速进行2次，两次动作

6、转速差不应超过18rpm。