无尘净化车间施工应注意的一些问题

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1、纯臻净化工程无尘净化车间施工应注意的一些问题随着工业生产要求的提高，无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。不过在建造无尘车间前，除了要知道无尘净化车间的设计规划外，对无尘净化车间的施工也要有所了解，那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢？且听下文详细介绍：一、无尘净化车间的施工内容无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目的实际情况，遵守相关的标准、规范，按具体洁净厂房工程设计图纸要求，制定具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度，循序渐进地完成无尘净化车间的施工建造。无尘净化车间的施工内容

2、主要有：厂房主体结构的施工（同普通建筑）、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。具体来讲，由于各类无尘净化车间的用途不同，生产的产品不同，要求的空1纯臻净化工程气洁净度等级不同，所以各种无尘净化车间的工程施工内容存在一定的差异。微电子产品生产用无尘净化车间的施工内容主要有：厂房主体结构的施工；无尘净化车间建筑装饰（含回风地板等）施工，净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装，高纯水系统及其管线的安装，高纯气体系统（含特种气体供应等）及其管线安装；化学品供应系统及其管线的安装，各种排风和排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及其控制设备的安装，变配电、电气系统及

3、其桥架、配管配线的安装，照明系统及灯具的安装，防微震装置的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。医药产品用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器等的安装，配管系统（含纯水、注射水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装，各种排风、排气系统及其处理设备的安装，消防安全报警系统及控制设备的安装，照明系统及灯具的安装，生产工艺设备及其配管、配线的安装等。精密机械、电子元件生产用无尘净化车间的施工内容主要有：无尘净化车间建筑装饰施工，净化空调系统及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架、配管

4、配线的安装等。二、无尘净化车间施工的基本要求1、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体和管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。2、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。3、在无尘净化车间建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。4、无尘净化车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。5、应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板

5、材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。无尘2纯臻净化工程车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。7、无尘净化车间工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。8、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材和卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。三、无尘净化车间施工的技术要求1.适用标准与规范：《无尘净化车间施工及验收规范》J

6、GJ71-90;《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008参照测试验收标准：ISO14644-2，施工单位除应按本工程施工图设计图纸和相关施工、安装、测试、验收规范进行施工外，还应遵守下列技术要求：3纯臻净化工程2.技术要求(1)详细施工技术要求参见暖通专业施工图设计图纸和总说明。(2)本标段施工单位在收到厂房建筑施工平面图后，应按照该建筑施工图纸的标示，在一周内绘制完成净化壁板（墙板）排板图和吊顶板排板图，交本工程设计单位和业主审核、批准。(3)施工单位在无尘净化车间系统施

7、工前，需编写“无尘净化车间施工安装管理规定”，报业主和监理单位审核、批准。并在无尘净化车间安装施工的全过程中严格执行该“规定”。(4)施工单位在材料采购前，需向本工程设计单位、业主、监理单位提交材料样品（含无尘净化车间顶板、墙板、窗、门在内的一体化小样）和材料技术参数、检测报告等文件。获得业主批准后方能正式采购。(5)无尘净化车间送、回风管均采用插接式法兰连接方式。漏风率不得大于1％。钢板厚度、支吊架间距等须满足相关施工验收规范和暖通设计施工总说明的要求。(6)施工单