fzt 96014-1993 帘子线捻线用塑料双边筒管

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1、中华人民共和国纺织行业标准Fz/T96014-1993代替FJ1128-1981帘子线捻线用塑料双边筒管1主肠内容与适用范圈本标准规定了帘子线捻线用塑料双边筒管(以下简称“帘线塑管”)的主要术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于帘子线捻线机用销传动式或键传动式帘线塑管。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4892硬质直方体运

2、输包装尺寸系列GB/T6543瓦楞纸箱GB/T6544瓦楞纸板3主要术语见图1,拼灌‘曰.图13月..管长3.，‘盘距3.q︺上边盘3.月，上管芯孔3‘︺管体3.CU下管芯孔工矛产下边盘中国纺织总会1993-12-20批准1994一04一01实施Fz/T96014-1993，JI几OOJ:销传动式J月q键传动式产品分类4.1根据下边盘底部传动部分的结构型式，帘线塑管分为销传动式(代号A)和键传动式(代号B)二类。4.2帘线塑管的产品型式、基本尺寸及极限偏差应符合图2(销传动)、图3(键传动)和表1规定

3、。令拿)‘、I)))一IF一l)}少叮’!飞治民洲门1110l!’D,’一050图2些d沈Is红么队

4、图3注:①图中未注极限偏差由供需双方商定。②若需要两个以上销孔时，由供需双方确定.标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ/T96014-1993表1名称代号基本尺寸极限谊差盘距h204191208士0.4管长H230220240土1.0上边盘直径D,8474125士0.4管体外径D;333648一吕3下边盘直径D,9083127士0.4下边盘厚度t1619士0.2管芯孔直径d12.717.4

5、6丰0.314.3帘线塑管的标记方法:由产品名称、结构型式代号、盘距、上边盘直径、管体外径、材料缩写代号和标准号顺序组成。标记示例盘距204mm、上边盘直径84mm、管体外径33mm的键传动式聚碳酸酣帘线塑管应标记为:帘线塑管B204X84X33-PCFZ/T960145技术要求5.，帘线塑管应采用物理机械性能优良的工程塑料制造。5.2帘线塑管的基本尺寸及极限偏差应符合4.2规定。5.3边盘二端面应光滑，管体表面不得有牵挂纤维的毛刺和棱角、裂纹、分层、焦化等缺陷。5.4帘线塑管的振程应不大于0.25m

6、m,6试验方法6，试验环境条件管芯孔直径、振程在温度为1826'C、相对湿度为65写士5写的标准环境中进行侧量，其余项目在常温常湿下进行测量。6.2基本尺寸基本尺寸用普通计量器具或专用量规测量。6.3振程6.3.1帘线塑管振程在距上边盘内端面25mm处的管体上进行测量。6.3.2测试用锭子振程、锭子转速应符合表z规定。表Zmm盘距锭子振程锭子转速,r/min70002040.08-0-104000191,2080.10^-0.126.3.3振程用测振仪进行测试，测振仪应符合:a测量误差应在各档满量程的

7、5%范围内;b·示值误差应在满量程的i%范围内。6.4外观质量外观质量目测。Fz/'r96014-19937检验规则7.1总则7，，帘线塑管必须通过以下类别的检验:1a.型式检验;b.出厂检验。7.1.2型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定对进厂的帘线塑管进行验收。根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。7.1.3型式检验或出厂检验均应以个为单位随机抽取样本，并逐个对样本单位进行检查，被检查的样本单位若有不符合本标准的有关规定时，则为不

8、合格。不2型式检验7.2.1连续生产的帘线塑管每月应进行一次型式检验，在改变设计、改进主要制造工艺、更换材料时也应进行型式检验。7.2.2型式检验采用GB/T2829中判别水平II的一次抽样方案。7.2.3型式检验项目、样本大小、不合格质量水平和不合格分类应符合表3规定。表3序号检验项目样本大小不合格质量水平不合格分类1振程20152盘距20153下边盘厚度2015B4管芯孔直径202Q5上、下边盘直径20206管体外径20207管长2025C8外观质量20257.2.4样本的抽取和检查按GB/T28

9、29中4.9和4.10规定进行。7.2.5型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2829中4.11和4.12规定进行。7.3出厂检验7.3.1每批帘线塑管都要进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验。7-3-2出厂检验采用GB/T2828中一般检查水平工的一次抽样方案，从正常检查开始，并按GB/T2828中4.6.3和4.6.4规定进行。7.3.3出厂检验项目、合格质量水平和不合格分类应符合表4规定。表4序号检验项目合格质量水平不合格分