fzt 91007-2004 纺织机械产品涂装工艺

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1、ICS59.120.01W91中华人民共和国纺织行业标准FZ/T91007-2004代替FZ/T91007-1995纺织机械产品涂装工艺Paintingprocessfortheproductsoftextilemachinery2004-08-15发布2005-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布FZ/T91007-2004月U青本标准代替FZ/T91007-1995《纺织机械产品涂装工艺》。与前版标准相比，本标准作了以下几个主要方面的改动:在第4章中，“常用方法”都改为“常用

2、工艺方法”;对除锈方法，按照现代工艺的方法重新分类，并增加了附录A:一在表1中，取消了第3道腻子的工序;一一增加6.1.4条“涂装场所必须具备良好的通风条件”;-6.2.4条规定了磷化后涂底漆的具体时限"8h以内”;—去掉了原附录B的内容;增加了附录A和附录C的新内容本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口本标准负责起草单位:中纺机电研究所、经纬纺机股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限

3、责任公司、青岛宏大纺机有限责任公司、常州丰溢纺织仪器有限公司、上海二纺机股份有限公司、上海大通高科技材料有限公司。本标准主要起草人:黄鸿康、武彩仙、赵亚鸣、纪玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FJ/Z59一1963,FJ/Z121一1985,ZBW90008-1990,FZ/T91007-19950FZ/T91007-2004纺织机械产品涂装工艺范围本标准规定了纺织机械产品涂装工艺。本标准适用于纺织机械、纺织仪器、仪表等产品的涂装工艺。2规范性引用文件

4、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1720-1979漆膜附着力测定法GB/T1723-1993涂料粘度测定法GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1743-1979漆膜光泽测定法GB/T1764-1979漆膜厚度测定法GB6514-1995涂装作业安全

5、规程涂漆工艺安全及其通风净化GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化FZ/T90074-2004纺织机械产品涂装3涂层设计包括涂料的选择、涂层结构及涂层厚度4表面预处理表面预处理目的是为增加涂层与基体的结合力，提高涂层的防护功能。工艺参数必须严格控制，工序质量要有工艺的保证。4.1除油常用的工艺方法:化学除油、有机溶剂除油、电化学除油。4.2除锈常用的工艺方法:喷射或抛射除锈、手工或动力工具除锈、化学除锈等。见附录A(

6、规范性附录)4.3中和中和是化学除锈后一道重要的辅助工序，通常用碱液进行中和。4.4磷化常用的工艺方法:加热磷化和常温磷化。4.5木质件预处理为了在木质件上得到平滑光洁、颜色一致的涂层，必须对木质件进行预处理4.5.1干燥。对含水分过高的木质件，需放在通风的地方晾干(不能在阳光中曝晒，以免开裂变形)或低温烘干，经干燥处理的木质件含水率应在12%以内。4.5.2打磨及去除木材表面毛刺。4.5.3清除污物及术脂FZ/T91007-20045涂层结构及涂装工序5.1涂层结构涂层结构如附录B(资料性附录

7、)所示5.2涂装工序各类涂层涂装工序见表1表1各类涂层涂装工序涂层丁艺类别序号工序名称钢件铸件备注一类二类三类四类五类一类二类三类一四类五类I预处理JJJJJJJJJJ2涂底漆JJ寸J丫J3加工后清洗JJJJa涂底漆JJJJ{口第一道腻子、了JJJ一s第二道腻子JJ7打磨腻子J了JJ8涂底漆JJ9涂一道面漆刁JJJJJ刁丫丫丫10磨面漆丫JJJJ丫11涂二道面漆c寸>c丫J寸JW)

8、粗糙不平情况下，允许采用四、五类工艺注3:一类工艺原则上采用粉末喷涂。注4:涂二道面漆，也可放在拆装、清洗油污、修补缺陷磨平后进行.6涂装的要求及注意事项6.1涂装场所6.1.1涂装场所应保持清洁。表面预处理和打磨腻子场地应与涂装场地隔开，避免污染涂装表面。6.1.2涂装场所温度妻S*C，相对湿度簇85%。被涂装件表面温度必须高于露点温度3,c。参见附录C(资料性附录)涂装场所必须有必要的工作台、工位器具，保证适当的作业照明度。{:涂装场所必须具备良好的通风条件。6.2涂底漆6.2.1在毛坯表面