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时间:2018-04-28
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1、第二章工程特性及施工条件2.1工程特征1、顶管范围2.、工期要求本顶管工程要求_____年__月___日前完成。3、质量要求参照规范及标准达到合格要求。4、设计情况:此段污水管道采用F型钢筋混泥土管,内径为1000mm,检查井___个,此段管道埋深约___米。5、地下水位情况勘探期间地下水位均位于自然地面以下约___米。6、地上情况地上无障碍物,为明水渠。7、地质情况:根据原位测试和钻探取土把该地段土分为七层:第一层:_________________________第二层:__________
2、__________第三层:____第四层___________第五层___________第六层________________第七层_______________本工程管道位于第六层软塑粘土中,地下水位高,极不利于顶管施工,为了能使该工程顺利进行,并尽可能简化施工程序,降低成本,我们拟采用小直径泥水平衡顶管,外壁注化学浆液润滑。各管段具体施工情况见下表:序号管段管径(mm)桩号工艺1WA1~WA21000泥水平衡顶管23452.2施工条件2.2.1场地条件施工场地地处郊区,应合理布置施工现场
3、,尽量缩小占地面积,保证道路畅通,做好文明施工。2.2.2交通条件施工现场交通比较便利,外运物资设备均可到达。2.2.3水电条件我公司自行解决施工用水电接引(业主提供便利条件),进场后5个工作日内完成。2.2.4对外通讯对外通讯采用无线通讯的方法解决,现场生产、技术、管理人员配备手机,以便项目内部以及和监理人员之间进行联系。2.3需要业务提供的施工条件2.3.1场地条件施工场地已开挖沟槽,沟槽内积水严重,需排除积水并简单硬化。工作坑周围需要约400平方米的作业场地。2.3.2覆土厚度顶管施工要求
4、管顶覆土厚度>2D(管径),覆土厚度>2.8米.2.3.3土方、泥浆排放场地工作坑沉井和顶管施工需要排放大量泥浆,本工程__米设置一个工作坑,坑附近需要一个排泥坑,容量>400方。第二章主要项目施工方法本工程主要施工项目有:深井顶管工作坑、泥水平衡顶管施工、检查井(部分兼接收井)施工、土方开挖、土方回填夯实、恢复等。3.1工作坑深沉井施工本工程顶管深沉井工作坑共__座,深井接收井__座,具体位置见施工平面布置图,其编号、工作坑、接收坑、检查井规格见下表序号井位长度(m)宽度(m)壁厚(cm)结构
5、3.1.1沉井施工工艺流程根据施工现场的土层分布及特性,结合我公司的施工经验,制定了本工艺流程,详见沉井施工工艺流程图。沉井施工工艺流程图钢筋加工砼搅拌安装刃脚模板安装井壁模板清刃脚模部土钢筋配置、支钢筋配置抛石支撑搅拌砼灌注搅拌砼灌注抛射碎石滤水层养护待凝布设滤水桶拆除模板下封底钢筋笼搅拌砼灌注挖掘土方、深入井筒3.1.2设备选型投入深井施工的设备见下表。序号名称规格数量1四角井架3套2卷扬机1.5-2T/7.5Kw3台3潜水泵8台4搅拌机350L2台5电焊机17KW2台6振动器3Kw3台7高
6、压泵泵Bw-8502台8离心泵泵4PN3台9环形高压冲抢2套主要材料见下表。序号名称规格数量1水泥PO.425400t2砂600t3石1000t4木材360m³5钢材50t3.1.3井筒施工方法及技术要求依据地质情况和工艺要求,井筒采用现浇工艺制作。1、测量放样(1)基坑深井放样测量按设计单位提供的平面控制点和高程控制点控制,采用J2经纬仪,2C值误差<30”,垂直度误差<30”采用S³型水准仪测定标高,误差不大于1cm严格按照《工程测量范围》GB50026-93执行。(1)施工前,在沿线建筑物
7、和影响范围外设置永久性平面和高程控制点(标石),供施工放样、检查、验收使用。平面和高程控制点要分别编号,并绘制于平面图上:施工前见要妥善保护,定期校核:如超过允许误差,及时更正。永久性平面和高程控制点的资料和成果,竣工后移交管理单位。(2)永久性标石的标架埋设必须牢固,施工中必须严加保护,并及时检查维护,定时核查校正。1、立摸、钢筋焊接绑扎(1)模板采用钢模,面板厚度为2.0mm面板及活动部分应涂防锈保护涂料,其他部分应涂防锈漆。(2)不承重的侧面模板,应在混泥土强度达到2.5Mpa以上,并能保
8、证其表面及陵角不损坏时,才能拆除。承重模板,应在混凝土强度到达70%后才能拆除。(3)现场焊接后绑扎的钢筋网,起钢筋橡胶的连接应按施工图规定执行。(4)钢筋混凝土结构中受力刚进的混凝土保护层厚度为30mm。1、混凝土浇注(1)施工前,将砂、石、水泥送检,做好配合比设计,施工时严格按配合比配料。(2)混凝土采用350L搅拌机就进拌合,插入式振动器捣振,人工装运以保证混凝土的质量。(3)在混凝土施工期间,必须及时向监理单位或业主提供详细的原始的施工记录或复制件,其内容包括:每一构件、块体的混凝土数量
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